【摘要】 本发明涉及一种轿车隔音垫的制造方法，尤其是一种具有环保特性的轿车隔音垫的新型制造方法，属于汽车内饰部件制造技术领域。首先制作成型模具，其次采用麻棕纤维和天然乳胶混纺得到隔音垫基材；隔音垫基材在热成型模具里压制成型，得到隔音垫半成品；最后与面料放在模具里压制贴合，即得到环保轿车隔音垫。本发明制造工艺简单，与回纺棉材料的制作工艺类似，只是材料的创新赋予了传统轿车隔音垫新的内涵，吸音系数大大提高，同时环保性能的提高满足了人们对于乘用车安全性能的更高要求，是一种绿色环保产品，并在一定的工艺基础上达到循环回收利用的目标。 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡吉兴汽车部件有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214191 江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210300486.1 【申请日】2012-08-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102785370B 【公开公告日】2014-08-13 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102785370B 【授权公告日】2014-08-13 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B29C70/34 【发明人】沈晓东 【主权项内容】一种环保轿车隔音垫的制造方法，步骤如下：(1)成型模具的制备：按照轿车隔音垫外形尺寸制备成型模具；(2)隔音垫基材的制备：(3)基材成型：将步骤(2)所得的隔音垫基材在步骤(1)制得的成型模具中热压成型，得到隔音垫半成品；(4)面料贴合：将步骤(3)制备的隔音垫半成品及面料放进成型模具里压制贴合，即得成品环保轿车隔音垫；其特征是：步骤(2)中所述隔音垫基材的制备为取重量比例为50%~80%的麻棕纤维，其余为天然乳胶，在混纺机中混纺得到隔音垫基材；步骤(3)中所述基材成型的条件为温度100~200℃，压力7.0~8.0MPa，成型时间50~70s；步骤(4)中所述面料贴合的条件为贴合压力7.0~8.0MPa，贴合时间15~30s。 【当前权利人】无锡吉兴汽车部件有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号 【专利权人类型】有限责任公司(外商投资、非独资) 【统一社会信用代码】91320205607974725M 【引证次数】6.0 【自引次数】1.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】2

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