【摘要】本发明涉及一种热处理生产线,尤其涉及一种多功能预处理生产线,该预处理生产线依次包括固定上料台、传输设备、第一加热炉、淬火冷却设备、第二加热炉、高温回火炉、低温回火炉、风冷设备、卸料台和上位机控制系统,并呈直线排开。本发明将各种设备直
【摘要】 本发明公开了一种丙氨酸的生产方法,该产品属于氨基酸制造领域;本发明是以丙酸、赤磷、液氯、氨水、乌洛托品、甲醇为原料,以氯化反应釜、氨化反应釜、结晶釜、离心机、真空干燥机为设备,通过氯化反应、氨化反应、结晶、离心分离、烘干等工序来制得成品,该生产方法具有工艺简单、使用通用设备、无三废排放、无高温高压反应、易于生产操作、生产成本低且产率高、产品质量好等一系列优点,可批量生产,能生产出高质量的丙氨酸。 【专利类型】发明申请 【申请人】新沂市汉菱生物工程有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】221400 江苏省徐州市新沂市唐店化工园区经一路 【申请人地区】中国 【申请人城市】徐州市 【申请人区县】新沂市 【申请号】CN201210235178.5 【申请日】2012-07-09 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103539686A 【公开公告日】2014-01-29 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】C07C229/08; C07C227/08; C07C227/42 【发明人】不公告发明人 【主权项内容】1.一种丙氨酸的生产方法,使用的原料配比为:丙酸18%-20%、赤磷1%、液氯19%-21、氨水58%、乌洛托品2%、甲醇适量;其特征是:步骤(1)将配方量的丙酸经检验合格后送入氯化反应釜中,将反应釜密封,边搅拌边升温至102-104℃,先将配方量的赤磷加入,然后缓慢的通入配方量的液氯,开始加压,调压力为0.4Mpa,保温进行氯化反应2-2.4小时,停止搅拌,降温至65℃, 得到2-氯代丙酸;步骤(2)将2-氯代丙酸送入氨化反应釜,将反应釜密封,控制反应釜内的温度为56-58℃,边搅拌边加入配方量的乌洛托品,5分钟后加入配方量的氨水,搅拌反应3-3.2小时,得到2-氨基丙酸;步骤(3)将2-氨基丙酸送入结晶釜,送入约为2-氨基丙酸体积3倍的甲醇,搅拌30分钟后停止搅拌,静置24小时,结晶完毕;步骤(4)将结晶釜中的液体排出,下层丙氨酸的结晶体送入离心机进行固液分离,将固液分离后的丙氨酸固体送入真空干燥机进行干燥,在75℃-85℃下干燥11-13小时,干燥完成后即可破碎过筛,然后包装即得到丙氨酸成品.根据权利要求1所述的一种丙氨酸的生产方法,其步骤(1)的特征是:所述的氯化反应釜中的反应温度为103℃。 : 【当前权利人】新沂市汉菱生物工程有限公司 【当前专利权人地址】江苏省徐州市新沂市唐店化工园区经一路 【专利权人类型】股份有限公司(非上市) 【统一社会信用代码】91320300740674844P 【被引证次数】2 【被他引次数】2.0 【家族被引证次数】2
未经允许不得转载:http://www.zhongzhencnc.com/1790019993.html






