【摘要】 本发明公开了一种制造陶粒自保温加气砌块的方法，所用原料及混合配比(体积比)：陶粒：50％～55％，陶粉：6％～8％，水泥：8％～10％，粉煤灰：4％～6％，混凝土发泡剂发泡膨胀率：8％～11％，水：16％～18％，搅拌混合均化，按上述物料混合进入搅拌机机腔内搅拌得粘稠状物料；经振动密实后，进入温室护养，在60℃～80℃温室内养护8～12小时，脱模后得坯料；根据建筑规范标准规定尺寸进行切割。它具有质量轻、强度高、保温、隔热、隔音、耐火、收缩率低的特点，适用范围广泛，主要用于砌筑承重墙，也可以用于填充墙，其产品收缩率小，不容易产生开裂，能满足国家建筑节能、建筑自保温达到60％的设计要求。 微信 【专利类型】发明申请 【申请人】金坛市博大陶粒制品有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213245 江苏省金坛市薛埠集镇曙光新村薛东桥1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】金坛区 【申请号】CN201010620953.X 【申请日】2010-12-29 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102152381A 【公开公告日】2011-08-17 【公开公告年份】2011 【发明人】王谋泉; 易国才 【主权项内容】一种制造陶粒自保温加气砌块的方法，具体步骤如下：第一步，原料准备，制造陶粒混凝土加气砌块的原料及混合配比(体积比)：①陶粒50％～55％，其堆积密度在300～400kg/m3，强度1.5～2.0MPa，1h吸水率≤10％；②陶粉6％～8％，它是生产陶粒时产出的陶粉，其容重在500～600kg/m3；③水泥8％～10％，它为型号425硅酸盐水泥；④粉煤灰4％～6％，它是电厂发电产出的废弃材料粉煤灰；⑤混凝土发泡剂8％～11％；发泡膨胀率⑥水16％～18％；第二步，混合均化：按上述配比取陶粒、陶粉、水泥、粉煤灰、混凝土发泡剂和水进行混合搅拌均化，得粘稠状陶粒砼物料；第三步，浇铸成型：将第二步获得粘稠状陶粒砼物料注入成型模箱中，并使粘稠状陶粒砼物料充分填实在模箱腔内，经过振动器振动使粘稠状陶粒砼物料充分密实；第四步，温室护养：将模箱粘稠状陶粒砼物料进入在60℃～80℃温室内养护8～12小时，得到有效的凝固期，成陶粒混凝土，将模箱出养护室；第五步，将第四步获得模箱内陶粒混凝土，成陶粒自保温加气砌块坯在模箱腔内，经过脱模后得陶粒自保温加气砌块坯；第六步，将获得第五步的陶粒自保温加气砌块胚脱模后，按人们常规建筑需要预定要求的尺寸进行切割，即可获得陶粒自保温加气砌块。 【当前权利人】金坛市博大陶粒制品有限公司 【当前专利权人地址】江苏省金坛市薛埠集镇曙光新村薛东桥1号 【专利权人类型】有限责任公司 【被引证次数】12 【被他引次数】12.0 【家族被引证次数】12

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