【摘要】 本发明涉及一种防波纹衬布的制造方法，包括以下工艺步骤：(1)基布准备；(2)精练：配制精练液，基布投入液缸内，使精练液与基布一同在液缸内循环转动；(3)整理：配制整理液，使基布浸轧整理液；进行烘干定型；(4)粘合树脂：基布经过滚筒与网筒，底浆从网筒的网孔中出来，成点状粘在基布上；基布继续前移，在撒粉装置处，撒上一层粉状树脂；然后经振动装置振动，使粉状树脂均匀地撒在基布上；再经空气泵及回收装置后，将位于点状浆料之间的多余的粉状树脂吸除；进行红外加热，使树脂干燥并固着于基布表面上；拉幅定型。本发明所述的防波纹衬布可适用在任何按照常规织法的轻、薄、透的面料上，从根本上解决面料表面出现波纹的问题。 【专利类型】发明申请 【申请人】日东纺(中国)有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214028 江苏省无锡市新区54号地块 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】滨湖区 【申请号】CN201010567461.9 【申请日】2010-12-01 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102061622A 【公开公告日】2011-05-18 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102061622B 【授权公告日】2012-07-18 【授权公告年份】2012.0 【发明人】加藤充宏 【主权项内容】一种防波纹衬布的制造方法，其特征是，包括以下工艺步骤：(1)基布准备：选用破斜纹织法的涤纶布；(2)精练：在精练机的液缸内加入水和2.0~4.0克/升退浆剂，配制成精练液，浴比为26~29：1；升温至50~70℃后，将基布投入液缸内，使精练液与基布一同在液缸内循环转动5~10分钟；然后升温至精练温度80~100℃，精练30~60分钟后，排去精炼液，加入冷水洗涤后将基布取出；(3)整理：在整理机的液槽内加入水、1.5~2.5克/升的防水剂、0.2~0.5克/升静电防止剂和4~6克/升蓬松剂，配制成整理液，使基布一浸一轧整理液，轧余率为50%~70%；再将基布在烘干定型机内进行烘干定型，烘干定型的温度为：120~190℃，车速为30~40米/分钟；(3)粘合树脂：整理后的基布从滚筒与网筒的中间经过，底浆从网筒的网孔中出来，成点状粘在基布上；基布继续至撒粉装置，撒上一层粉状树脂；然后经振动装置的振动，使粉状树脂均匀地撒在基布上；再经空气泵及回收装置，将位于点状浆料之间的多余的粉状树脂吸除，使粉状树脂成点状均匀分布于基布表面；对经粘合点状树脂的基布进行红外加热，加热温度为：220~270℃，使树脂干燥并固着于基布表面上；将经红外加热后的基布在拉幅机内进行拉幅定型，拉幅定型温度为130~150℃，车速为：25~40米/分钟，门幅为112~122㎝。 【当前权利人】日东纺(中国)有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市新区54号地块 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91320214607919945R 【被引证次数】18 【被他引次数】13.0 【家族被引证次数】18

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