【摘要】 本发明涉及钢铁工件的感应淬火及缺陷控制的工艺技术领域，尤其是一种避免连续感应淬火缺陷的简易方法。在感应处理中淬火加热采用连续加热——淬火法时，对钢铁工件的延续表面进行常规的连续加热淬火；临近边角时，则过渡到间歇式加热淬火，即按一定方式截断感应圈电流，从而控制钢铁工件的加热率和局部升温速度；这种加热方式可分为频断式加热法和单断式加热法；本发明的意义在于通过采用简单设备设施和简易操作条件下实现钢铁工件端面、边角等部位的保证质量与安全性的淬火，突破了常规感应淬火方法的局限性，达到期望效果并提高产品质量，同时为实现钢铁工件端面、边角等危险部位的感应淬火开辟了一条安全可靠、简单实用的途径。 【专利类型】发明申请 【申请人】南车戚墅堰机车有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213011 江苏省常州市延陵东路358号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】武进区 【申请号】CN201010216468.6 【申请日】2010-07-05 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102010941A 【公开公告日】2011-04-13 【公开公告年份】2011 【IPC分类号】C21D1/10; C21D1/42; C21D9/28 【发明人】潘晓松 【主权项内容】一种避免连续感应淬火缺陷的简易方法，其特征是，感应处理中淬火加热采用连续加热——淬火法时，对钢铁工件的延续表面进行常规的连续加热淬火；临近边角时，则过渡到间歇式加热淬火，即按通——断间隔的方式截断感应圈电流，从而控制钢铁工件的加热率和局部升温速度；这种通——断间隔的加热方式可分为频断式加热法和单断式加热法；频断式加热法，即当感应圈加热至与钢铁工件边角相距5～10mm时，按3～10次每间隔0.5s～2s进行感应圈电流的通——断操作，从而控制边角的升温速度；单断式加热法，即当感应圈加热至与钢铁工件边角距离5～10mm时，在边角产生高温900℃～1000℃后一次截断感应圈电流，由傅利叶(Fourier)热传导定律可知，瞬时产生的高热量快速扩散而实现边角区域温度均匀化。 【当前权利人】南车戚墅堰机车有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市延陵东路358号 【专利权人类型】有限责任公司(法人独资)

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