【摘要】 本发明涉及一种加工粘扣伞带的生产工艺，主要包括如下步骤：1、经双针车缝制而成的带子，经辊烫自动整理成卷装盘带；2、卷装盘带经自动剪折工序，做成一头正折，一头反折的伞带；3、把经剪折工序下来的伞带，经自动热粘接工序，粘接到盘装粘扣带上，形成规则排列的连串伞带，并收卷成盘；4、把收卷成盘的连串伞带，用缝纫机高速不间断直线缝合；5、把缝合后的连串伞带，经自动切带工序，切成整齐的单条伞带。本发明的优点是：1、提高生产效率；2、提高产品质量；3、降低生产成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】高国明 【申请人类型】个人 【申请人地址】311227 浙江省杭州市萧山区南阳街道横蓬村132号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】萧山区 【申请号】CN201210237329.0 【申请日】2012-07-05 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102715712B 【公开公告日】2014-12-31 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102715712B 【授权公告日】2014-12-31 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】A44B11/00; A44B18/00; A45B25/00 【发明人】高国明 【主权项内容】一种加工粘扣伞带的生产工艺，主要包括如下步骤：①、经双针车缝制成的带子，经辊烫自动整理成卷装盘带；②、卷装盘带经自动剪折工序，做成一头正折，一头反折的伞带；③、把经自动剪折工序下来的伞带，经自动热粘接工序，粘接到盘装粘扣带上，形成规则排列的连串伞带，并收卷成盘；④、把收卷成盘的连串伞带，用缝纫机高速不间断直线缝合；⑤、把缝合后的连串伞带，经自动切带工序，切成整齐的单条伞带；其特征是，所述的自动剪折工序和其连动的自动热粘接工序及自动切带工序，主要包括如下内容：卷装盘带(1)由微动开关连杆(3)控制送料辊a(2)转动送料；按装在同一主动轴(10)上的接近开关a(5)和偏心轮a(9)分别连动控制步进送料辊(4)数控送料和热切刀a(6)的断切；主动轴(10)上的上凸轮(8)和在连动轴(16)上的下凸轮(13)分别连动控制上下电热折刀(7、12)通过不停转动的上下收料辊(11、14)中间，完成伞带的正反折边；经剪折工序后的伞带(15)通过一个振动的下落通道到达待推位置后，在其下面的接近开关b(18)通过步进控制系统，开启步进电机，让推板凸轮(19)转动，推动推板(20)，使伞带(15)到达待粘接处；连动的上下热压凸轮(21)转动，控制上下热压刀(22)分别压到勾面粘扣带(23)、毛面粘扣带(24)和伞带的两头折边，完成二者的热粘接；上下热压刀(22)离开后，连动的收卷辊(25)拉动粘扣带作等距离的收卷，保证每一条伞带之间的空隙一样大小，形成伞带的规则排列；步进控制器接到接近开关b(18)的信号后，控制电机只作一次设定的圆周运动，没有伞带下落，电机不会开启；伞带间左右粘扣带的热断切，有左右二套系统分别完成勾面和毛面粘扣带的断切；左右二个切刀步进电机(29)分别控制左右二个偏心轮b(30)转动，推动左右二把热切刀b(31)的运行；左右二个送料电机(32)分别控制左右二个送料辊b(33)转动，推动粘扣伞带的前移；左右二个智能控制器分别控制左右二套4个驱动器的运行，使二个切刀步进电机(29)和二个送料电机(32)开启或停止；左右二个光纤传感器分别把信号传给左右二个智能控制器；智能控制器接到光纤传感器伞带间的光纤通路信号时，首先关闭送料电机(32)使送料辊b(33)停止转动，停止送料，接着开启切刀步进电机(29)使偏心轮b(30)转动，推动热切刀b(31)运行；当热切刀b(31)完成一次设定的断切时，智能控制器就关闭切刀步进电机(29)开启送料电机(32)，使送料辊b(33)转动，推动粘扣伞带前移，直到伞带间光线又通路时，送料停、切刀动……，如此反复，连续不断，完成粘扣伞带的自动断切。 【当前权利人】高国明 【当前专利权人地址】浙江省杭州市萧山区南阳街道横蓬村132号 【引证次数】4.0 【自引次数】1.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】2

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