【摘要】 一种降低氢脆的热加工工艺方法，包括无水乙醇清洗—100℃烘干—真空热处理净化—多用途浓缩清洁剂超声波清洗—热水洗—自来水洗三道—氯化钠水溶液超声波活化—纯水洗三道—化学镀镍—自来水清洗三道—纯水洗三道—甩干—烘干—镀后真空热处理—浸涂固体润滑剂固化。在本发明的整个工艺流程中，由于采用了真空热处理净化、有机除油、中性盐活化、化学镀镍和镀后真空热处理等工艺方法，完全避开了传统的强碱性除油、强酸洗和电化学镀等易析氢的工艺过程，大大降低了产生氢脆的可能性。。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司; 浙江吉利汽车研究院有限公司; 浙江吉利控股集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】311228 浙江省杭州市萧山区临江工业园区农二场房屋206号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】萧山区 【申请号】CN201210171732.8 【申请日】2012-05-25 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102703910B 【公开公告日】2014-09-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102703910B 【授权公告日】2014-09-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C23F17/00; C23C18/36; C21D1/773; C21D1/68 【发明人】黄艳灵; 吴建波; 高朝乾; 刘强; 杨安志; 赵福全 【主权项内容】1.一种降低氢脆的热加工工艺方法，其特征在于所述方法包括如下步骤： 步骤一、无水乙醇清洗，洗掉零件表面的杂质； 步骤二、真空热处理净化，在真空度为5×10-3Pa的条件下，以280℃的温度加热清洗后的零件35分钟，消除零件中的应力，并防止零件表面氧化和脱碳； 步骤三、超声波清洗，以浓度5%的有机清洁剂水溶液清洗零件12～18分钟； 步骤四、超声波活化，以浓度为5%的氯化钠水溶液作为活化液，进行时长为12～18分钟的超声波活化； 步骤五、化学镀镍，以次磷酸盐作还原剂，在净化后的零件表面镀镍磷合金镀层，镀液中硫酸镍的浓度为3g/L，次亚磷酸钠的浓度为20g/L，柠檬酸钠的浓度为15g/L，丁二酸的浓度为5g/L，且镀液中的含镍量为5.6g/L，镀液温度为83～95℃，镀液pH值为4.6～5.0；以及 步骤六、镀后真空热处理，在真空度为5×10-3Pa的条件下，以280℃的温度加热零件50分钟，消除零件的基体和镀层中残留的氢和内应力，并使镀层与基体的金属原子发生扩散。 【当前权利人】浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司; 浙江吉利汽车研究院有限公司; 浙江吉利控股集团有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市萧山区临江工业园区农二场房屋206号; 浙江省台州市临海市城东闸头; 浙江省杭州市滨江区江陵路1760号 【专利权人类型】有限责任公司分公司(外商投资企业法人独资); 有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资); 有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913301006998348415; 91331082751159223A; 91330000747735638J 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】1

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