【摘要】 本发明涉及一种高镁铝合金板材生产方法，尤其是涉及一种船用高镁铝合金板材生产方法。其主要是解决现有技术所存在的铝合金应用于轮船的甲板、船侧板、船底外板、勒板等承重结构件时，工作环境十分恶劣，温度变化剧烈、电解质腐蚀严重、还要承受巨大的海浪冲击，从而对铝合金船体的使用安全构成极大的威胁等的技术问题。本发明的步骤为：铸造、均火、加热、热轧、中间退火、冷轧、稳定化处理、矫直、锯切、验收、包装。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江永杰铝业有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】311222 浙江省杭州市萧山经济开发区江东园区青东二路1999号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】萧山区 【申请号】CN201210064083.1 【申请日】2012-03-13 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102634701B 【公开公告日】2014-01-01 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102634701B 【授权公告日】2014-01-01 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C21/04; C22F1/047; C21D8/02 【发明人】沈建国; 徐崇义; 施文良; 南晓波; 盛勇仕; 王清军 【主权项内容】1.一种船用高镁铝合金板材生产方法，其特征在于所述的方法包括： a．在熔化炉中铸造出高镁铝合金坯料，其中高镁铝合金坯料各组份的质量百分比为：Si 0.1-0.3%，Fe 0.05-0.2%，Cu0.01-0.08%，Mg4.0-4.9%，Mn0.4-1.0%，Cr0.05-0.25%，Zn0.05-0.20%，Ti0.01-0.10%，杂质0.01-0.12%，其余为Al； b．将高镁铝合金坯料投入到电阻均火炉中进行均火处理，均火处理的定温为520℃，升温速度为5℃/min，保温温度为500-520℃，保温时间为24h；加热时的定温为490℃，保温温度为470-490℃，保温时间为12h，出炉温度为470-490℃，均火处理完后进行加热； c．将加热后的高镁铝合金坯料投入到1850热轧机中进行轧制，并使用乳化液进行润滑和冷却，乳化液中润滑油的组成及质量百分比为：润滑脂20-21%，自由酸5-6%，有机皂10-11%，乳化剂7-7.5%，其余为水；乳化液的温度为55-60℃，pH值为8.0-8.2，电导率为200-220μs/cm，每次压下量为5mm的倍数，压下的次数为20次以上，并且每次的压下量按照增加-定量-减小的顺序排列，轧制成高镁铝合金板材，轧制终了温度为400-420℃，然后使用乳化液或空压机强制冷却，要求冷却速度达到3℃/min； d．将高镁铝合金板材投入到退火炉中进行中间退火，中间退火包括加热，加热时第一次定温为500℃，升温速度为3℃/min，加热时间为3h；加热后进行保温，保温时第二次定温为420℃，保温时间为2h，高镁铝合金板材的温度为400-420℃，出炉后强制冷却，要求冷却速度达到2℃/min； e．将退火后的高镁铝合金板材投入到1850冷轧机中进行冷轧，冷轧的加工率在30-35％，冷轧速度在150m/min以上； f．将冷轧过后的高镁铝合金板材再依次进行稳定化处理、矫直、锯切后即可出成品，其中稳定化处理包括加热，加热时第一次定温为200℃，升温速度为3℃/min，加热时间为1；加热后进行保温，保温时第二次定温为130℃，保温时间为2h，高镁铝合金板材的温度为110-120℃；然后强制冷却，冷却速度达到2℃/min。 【当前权利人】浙江永杰铝业有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市萧山经济开发区江东园区青东二路1999号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91330100694566227J 【引证次数】1.0 【他引次数】1.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】14

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