【摘要】 本发明涉及一种钐钴系烧结材料的制备方法，包括合金熔炼、快淬制备出合金铸带、氢化歧化法和气流磨法联合制备磁粉、取向与成型、正压烧结和固溶和时效处理。本发明通过熔炼和制粉工艺上的创新，引入氧化镁或氧化钙钉扎相，最大程度的优化了磁体的微观组织，使磁体主要由柱状晶组成，晶界包含氧化镁或氧化钙钉扎相，易于取向且磁体的高温性能稳定，而且熔炼完成后无需清洗去除氧化镁或氧化钙，制备工艺简单方便。 ： 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波科星材料科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315145 浙江省宁波市鄞州区滨海创业中心鄞东南路199号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】鄞州区 【申请号】CN201210168731.8 【申请日】2012-05-24 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102650004B 【公开公告日】2014-01-01 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102650004B 【授权公告日】2014-01-01 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C1/02; B22F3/16; B22F1/00; B22F9/04; B22F3/24; B22D11/06; H01F1/053 【发明人】潘道良; 苏广春; 关井和 【主权项内容】1.一种钐钴系烧结材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)合金熔炼：将Co与合金元素Gd、Dy、Ho、Pr、Fe、Zr、Cu、Er中的一种或多种按配比混合，置于电弧炉内的水冷铜坩埚，Sm以及质量分数为合金原料总重0.05%-2%的金属钙、氢化钙和金属镁中的一种或多种置于加料器内，其中氢化钙以钙含量计算用量，抽真空到10-3Pa或以上，然后通入0.1～1.2大气压的高纯氩气，工作电压30-45V，工作电流630-750A，在氩气的保护下熔炼，等坩埚中的物料全部熔化，加入钐以及选自钙、氢化钙和金属镁中的一种或多种的混合物，反复熔炼3-4次以得到成分均匀的合金液体；2)快淬：将熔炼均匀的合金液体浇铸到旋转的水冷铜辊，水冷钼辊、铜盘或钼盘上，转速为0.2-0.6m/s，制备出合金铸带；3)磁粉制备：将合金铸带进行氢化歧化反应，随后取完成氢化歧化的合金，利用气流磨将合金粉化为平均粒径为3-5μm的磁粉；4)取向与成型：将磁粉在2-2.5T的取向磁场，4-5MPa压力下压制成型，然后在200-300MPa的压力下冷等静压，等静压时间为15-18min，得到钐钴毛坯；5)烧结：将钐钴毛坯惰性气体保护下进行正压烧结，烧结压力为100-350MPa，烧结过程如下：先在1050-1180℃预烧结10-30min，随后在1200-1210℃烧结20-40min，再在1160-1190℃固溶90-200min；最后快速风冷至室温；6)时效处理：将烧结磁体在835-865℃保温5-6h，随后以0.5-1℃/min的速度降温至420-450℃，保温4-5h，然后快速风冷至室温。 【当前权利人】宁波科星材料科技有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市鄞州区滨海创业中心鄞东南路199号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91330212761461100J 【引证次数】4.0 【自引次数】1.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】15

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