【摘要】 本发明涉及一种钕铁硼磁钢表面防氧化处理工艺，处理工艺包括表面处理、表面喷丸处理、磷化、打磨、喷漆、烘烤等步骤，本发明制得的磁钢防氧化时间长、耐高温、耐腐蚀，表面镀层不易脱皮；相比电泳制得的磁钢来说，无易氧化部位。 【专利类型】发明申请 【申请人】宁波市鄞州大宇星极磁钢厂 【申请人类型】企业 【申请人地址】315191 浙江省宁波市鄞州区姜山镇上河工业区B6幢 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】鄞州区 【申请号】CN201210537871.8 【申请日】2012-12-13 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103861791A 【公开公告日】2014-06-18 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】B05D5/00; B05D3/02; B05D3/12; B05D3/10; B05D7/16; C23C22/44; C23C22/78 【发明人】俞洪峰 【主权项内容】1. 一种钕铁硼磁钢表面防氧化的处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤：a)表面处理：在20-30℃下将磁钢浸没在除油清洗剂中1-2h，然后捞出晾干；b)表面喷丸处理：将步骤a)得到的磁钢进行喷丸处理，将碳化硅或金刚砂，通过400-600m/s的气流速度喷至磁钢表面，喷丸时间为5-10min；c)磷化：将步骤b)得到的磁钢在20-30℃下浸入磷化液中，浸泡时间为30-50min，然后取出晾干；其中，磷化液由以下质量百分比的组分组成：磷酸7%-9% 、硝酸1.5%-2.5%、柠檬酸1.5%-2.5%、硝酸锌19%-23.5%、硝酸镍0.15%-0.5%、硝酸铜0.8%-1.5%、钼酸铵0.5%-2%、氧化锌4%-5%、硼氟酸钠0.1%-0.8%、双氧水0.5%-3%、磷酸二氢锰2%-3%、乙二胺四甲叉膦酸钠0.5%-1%、苯酐1%-1.5%，余量为水；d)打磨、吹粉：用砂纸打磨步骤c)得到的磁钢10-15min，然后用毛刷刷打磨后的磁钢表面，最后用气枪吹磁钢表面；e)喷漆：将步骤d)得到的磁钢均匀放置在网板上，磁钢的凹面向下，将氨基烘干磁漆均匀喷涂在磁钢的外表面上；f)烘烤：将步骤e)得到的磁钢放入烘箱，烘箱温度为180-200℃，保温2-2.5h，然后冷却至35℃以下，取出磁钢。 【当前权利人】宁波市鄞州大宇星极磁钢厂 【当前专利权人地址】浙江省宁波市鄞州区姜山镇上河工业区B6幢 【专利权人类型】个人独资企业 【统一社会信用代码】91330212674722923L 【引证次数】1.0 【被引证次数】7 【他引次数】1.0 【被他引次数】7.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】7

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