【摘要】 一种滚刀的加工方法，步骤如下：先对滚刀毛坯加工出所需的半成品滚刀；接着加工出与放大n倍后的滚刀齿形相匹配的样板；然后用样板加工出轧辊铣刀；再用轧辊铣刀加工出退火后的轧辊；接着用轧辊挤压出金刚石磨轮的轮齿；最后用金刚石磨轮的轮齿对半成品滚刀进行铲磨，加工获得所述滚刀的齿形，获得符合加工要求的合格滚刀。由于本发明在滚刀加工过程中，对滚刀刀具的成型采用先按比例放大，再按同比例缩小的加工方法，不仅提高了滚刀的加工精度，还使得滚刀加工的生产效率提高，滚刀加工过程中的机床调整更加方便，且得到的滚刀各前刀面的前角为零度，使得滚刀前刀面的修磨不会影响滚刀齿形，刀具可以不断重复修磨，有效地延长了滚刀的使用寿命。。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江工商职业技术学院 【申请人类型】学校 【申请人地址】315012 浙江省宁波市海曙区机场路1988号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】海曙区 【申请号】CN201210208168.2 【申请日】2012-06-21 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102699651B 【公开公告日】2014-08-13 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102699651B 【授权公告日】2014-08-13 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B23P15/36 【发明人】张翔 【主权项内容】一种滚刀的加工方法，其特征在于，该滚刀加工方法包括有如下步骤：(1)、根据滚刀的基本结构，在普通磨床上用磨轮对滚刀毛坯加工出所需滚刀的内孔、外圆、两个端面及所有的前刀面，并使各前刀面的前角为零度，以得到半成品滚刀；(2)、将所述滚刀齿形按放大比例放大n倍，用线切割加工出与放大n倍后的滚刀齿形相匹配的样板，并用加工好的标准样板去检验该样板，得到符合技术要求的合格样板；(3)、将上述加工好的样板安装在样板磨床上并缩小n倍，由所述样板磨床加工出轧辊铣刀，然后用所述标准样板检验该轧辊铣刀，得到符合技术要求的合格的轧辊铣刀；(4)、在铣床上，用上述合格的轧辊铣刀加工出退火后的轧辊，并用所述标准样板检验该轧辊，得到符合技术要求的合格轧辊；(5)、在轧辊机床上，用上述合格的轧辊挤压出金刚石磨轮的轮齿，并用所述标准样板检验该金刚石磨轮的轮齿，得到符合技术要求的合格金刚石磨轮的轮齿；(6)、在铲磨机床上，用上述加工好的金刚石磨轮的轮齿对所述的半成品滚刀进行铲磨，加工获得所述滚刀的齿形，并用滚刀样板检验该滚刀的齿形，获得符合加工要求的合格滚刀。 【当前权利人】浙江工商职业技术学院 【当前专利权人地址】浙江省宁波市海曙区机场路1988号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12330000470002828U 【引证次数】5.0 【被引证次数】1 【他引次数】5.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】10

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