【摘要】 本发明公开了一种智能防水透湿膜，该防水透湿膜由基体材料和防水透湿功能材料利用螺杆挤出机采用吹膜法或流延法制得。其制备方法包括以下步骤：首先将基体材料清洗干燥后备用；其次按一定质量比将热塑性载体材料、无机纳米粒子和加工助剂在一定挤出温度下，利用挤出机采用熔融共混的方法挤出制得防水透湿功能材料；最后将上述基体材料和制得的防水透湿功能材料按质量份比100 : 5-200的比例混合后，利在120℃-250℃的挤出温度条件下采用吹膜法或流延法制备成本产品。本发明在全天候即适宜温度及湿度范围内均具有优良的防水透湿功能并具有生产工艺简单、原材料低廉、生产效率高的特点。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波市江北成达色母粒有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315201 浙江省宁波市江北区路林前叶132号宁波市江北成达色母粒有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】江北区 【申请号】CN201210034088.X 【申请日】2012-02-16 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102604370B 【公开公告日】2014-01-01 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102604370B 【授权公告日】2014-01-01 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C08L77/00; C08L77/02; C08L77/06; C08L75/04; C08L75/06; C08L75/08; C08L67/00; C08L67/02; C08K7/24; C08K7/26 【发明人】张建银; 杨晓鹏; 杨积位 【主权项内容】1.一种智能防水透湿膜的制备方法，其特征是：该防水透湿膜包括基体材料和防水透湿功能材料；所述基体材料为聚氨酯，所述防水透湿功能材料由具有特殊二维微孔或三维微孔结构的无机纳米粒子和亲水热塑性载体材料以及加工助剂按比例复合组成；所述基体材料和防水透湿功能材料按质量份比100 : 100的混合比例在190℃的条件下利用螺杆挤出机采用吹膜法或流延法制备成具有全天候防水透湿功能的智能高分子膜材料；所述制备的智能高分子膜材料的成型厚度为10μm-200μm；所述的具有二维微孔或三维微孔结构的无机纳米粒子为纳米Al2O3和硅藻土；所述的加工助剂为抗氧剂1010、亚磷酸二苯酯、聚乙烯蜡和硬脂酸钙；所述的吹膜法为上吹风冷式成型；所述的流延法为热塑性挤出流延法和溶液湿法流延中的至少一种；所述的热塑性载体材料为聚醚型聚氨酯；制备智能防水透湿膜的方法包括以下步骤： a)、将基体材料清洗、干燥后备用； b)、按质量份比100 : 80 : 1的比例将热塑性载体材料、具有二维微孔或三维微孔结构的无机纳米粒子以及加工助剂在常温条件下将聚醚型聚氨酯100g、纳米Al2O3 30g、硅藻土50g、聚乙烯蜡0.3g、硬脂酸钙0.25g、0.3g抗氧剂1010及0.15g亚磷酸二苯酯依次加入高速搅拌机中均匀搅拌制得功能混合材料； c)、将上述的功能混合材料在挤出温度为180℃的条件下，利用挤出机采用熔融共混的方法挤出造粒制得防水透湿功能材料； d)、将上述备用的基体材料和上述制得的防水透湿功能材料按质量份比100 : 100的比例均匀混合后，利用单螺杆挤出机在190℃的挤出温度条件下采用吹膜法或流延法制备成本产品； 所述的步骤b中高速搅拌机的转速为1000r/min； 所述的步骤c中的熔融共混法为平行双螺杆挤出，上述制备成型的本产品的成型厚度在10μm-200μm；智能防水透湿膜耐静水压大于10000mm H2O，水透过率为6245g m-2 24-h，膜的拉升强度35Mpa、断裂伸长率为580%。 【当前权利人】宁波市江北成达色母粒有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市江北区路林前叶132号宁波市江北成达色母粒有限公司 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913302052541919190 【引证次数】2.0 【被引证次数】3 【他引次数】2.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】27

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