【摘要】 本发明弧形基片竹胶板胶合工艺及装置，是利用竹子基片的自然形态进行胶合，这是对现有竹胶板压制工艺的彻底改革。压制前须对基片进行预处理，根据不同竹子的弧面形状选用刀口弧度合适的刨刀。用刀口呈内凹弧形和外凸弧形的刨刀，对基片正反两面进行适当刨削，然后将上胶后弧形基片的外凸与内凹弧面依次紧密贴合后放入挤压模中成型。本发明因不用刨去弧形基片背面的弓形和里面的两条尖楞，可节约数量相当可观的竹材资源，这对建设资源节约型社会是一种不可估量的贡献。对生产企业来说，可节约成本、提高经济效益。并且由于基片之间采用弧形贴合，提高了基片之间的结合力，使竹胶合板在平面垂直方向的耐冲击强度和撕裂强度得以进一步提高。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波士林工艺品有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315500 浙江省奉化市高新技术园区东江路9号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】奉化区 【申请号】CN201210382196.6 【申请日】2012-09-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102896668B 【公开公告日】2014-10-08 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102896668B 【授权公告日】2014-10-08 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B27D1/10 【发明人】王剑勤; 王洪涛 【主权项内容】弧形基片竹胶板胶合工艺，其特征是将原竹冲片后的竹片经过干燥、碳化、清面后横截面呈自然弧形的基片，用上下两把刀口分别呈内凹弧形和外凸弧形的专用刨刀对基片正反两面进行刨削，然后经上胶、挤压成型，具体制作过程如下：a)原片处理：将原竹根据竹胶板宽度锯成若干截长度相同的竹筒，按照竹胶板的厚度将竹筒冲切成宽度相同的直条毛料基片，然后将基片进行干燥、碳化和清面；b)弧面刨削：根据基片的弧面形状选用刀口弧度合适的刨刀，在上输送压轮(1)和下输送压轮(2)推进和上引导轮(5)和下引导轮(6)的牵引下，上刨刀(3)和下刨刀(4)对弧形基片(7)的正反两面进行适当刨削，使每片基片的正反两面弧度一致；所述刨刀形状呈齿轮式，其中上刨刀(3)刀口呈内凹弧形，下刨刀(4)刀口呈外凸弧形，弧形基片(7)在上输送压轮(1)和下输送压轮(2)的推进下，从上刨刀(3)和下刨刀(4)的刀口之间通过，所述上刨刀(3)、下刨刀(4)运转方向分别与上输送压轮(1)、下输送压轮(2)运转方向相反；所述上输送压轮(1)、下输送压轮(2)径向断面两边缘分别呈内凹弧形和外凸弧形，上输送压轮(1)由电机带动成为主动轮，通过转轴另一端的主动齿轮(8)带动下输送压轮(2)转轴另一端的被动齿轮(9)旋转，上输送压轮(1)和下输送压轮(2)分别与弧形基片(7)的正面和反面相切并同步运行；c)上胶排列：将刨削后的弧形基片(7)正反两面涂上粘合胶，然后按照正、反——正、反——正、反……顺序排列在挤压模(11)上，使每两片弧形基片(7)之间的外凸与内凹弧面紧密贴合；d)挤压成型：将顺序排列的弧形基片(7)放在挤压模(11)上六面加压，用液压或气压推进装置(10)推进挤压，然后保压一定时间干燥后成型，使竹胶合板在平面垂直方向的耐冲击强度和撕裂强度得以进一步提高。。 【当前权利人】宁波士林工艺品有限公司 【当前专利权人地址】浙江省奉化市高新技术园区东江路9号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913302836102725997 【家族引证次数】9.0 【家族被引证次数】3

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