【摘要】 本发明公开了一种提高铸铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法，包括以下步骤：1)预处理：对铸铝件进行除油、除尘处理；2)铬酸盐处理：采用铬酸盐化学处理工艺对铸铝件进行铬酸盐处理，使铸铝件表面形成铬酸盐层；3)面涂处理：首先对铬酸盐处理后的铸铝件进行第一次烘干处理，再在铸铝件表面喷涂面涂胶黏剂形成面涂胶黏剂层，喷涂完成后进行第二次烘干处理；4)底涂处理：对面涂处理后的铸铝件表面喷涂底涂胶黏剂形成底涂胶黏剂层；5)固化处理：对涂覆在铸铝件表面的面涂胶黏剂和底涂胶黏剂进行固化处理；6)冷却处理：对固化处理后的铸铝件进行室温冷却。采用本发明的提高铸铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法后，铸铝件的抗腐蚀性能大大提高，试验证明耐中性盐雾时间在500小时以上，拓展了铸铝件的应用范围。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波拓普集团股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315800 浙江省宁波市北仑区黄山西路215号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】北仑区 【申请号】CN201210223875.9 【申请日】2012-06-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102719817B 【公开公告日】2014-06-18 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102719817B 【授权公告日】2014-06-18 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C23C22/24; B05D1/38; B05D3/00; B05D3/02 【发明人】陆伟强; 李武成; 王宇华 【主权项内容】一种提高铸铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)预处理：对铸铝件进行除油、除尘处理；2)铬酸盐处理：采用铬酸盐化学处理工艺对铸铝件进行铬酸盐处理，使铸铝件表面形成铬酸盐层；3)面涂处理：首先对铬酸盐处理后的铸铝件进行第一次烘干处理，再在铸铝件表面喷涂面涂胶黏剂形成面涂胶黏剂层，喷涂完成后进行第二次烘干处理，所述的面涂胶黏剂为热硫化型溴化-2, 3-二氯-1, 3-丁二烯均聚物类胶黏剂，所述的面涂胶黏剂层的厚度为12～25μm；4)底涂处理：对面涂处理后的铸铝件表面喷涂底涂胶黏剂形成底涂胶黏剂层，所述的底涂胶黏剂为热硫化型酚醛树脂类胶黏剂，所述的底涂胶黏剂层的厚度为5～13μm；5)固化处理：对涂覆在铸铝件表面的面涂胶黏剂和底涂胶黏剂进行固化处理，所述的固化处理的固化温度为140～160℃，固化时间为10～40分钟；6)冷却处理：对固化处理后的铸铝件进行室温冷却。 【当前权利人】宁波拓普集团股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市北仑区黄山西路215号 【专利权人类型】股份有限公司(港澳台投资、上市) 【统一社会信用代码】91330200761450380T 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】2

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