【摘要】 本发明涉及电熔锆刚玉料盆砖模具的制作方法，可有效解决现有的特异型电熔锆刚玉砖成型困难，成品率低及原材料浪费的问题，其结构是，内芯置于内模上部中心位置，内模、内芯与外模同心置于外模内，内芯、内模、外模为树脂砂制作，外模两侧分别经铸口有与内模、外模之间构成的盆砖形腔体相连通的排气导管和浇涛导管，垂直的排气导管上部有排气冒口，垂直的浇铸导管上部有浇铸冒口，外模上部切割线的上面有疏松层，疏松层上面置有保温冒口，排气导管、排气冒口与浇铸导管、浇铸冒口在料盆两侧呈对称结构，本发明有效利用了树脂砂受高温后自然溃散的特性，结合水玻璃砂散板型使用，成品率高，避免产品色泽污染，提高后期加工效率。 【专利类型】发明授权 【申请人】郑州远东耐火材料有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】452383 河南省郑州市新密市大隗镇五里堡工业区 【申请人地区】中国 【申请人城市】郑州市 【申请人区县】新密市 【申请号】CN201210240741.8 【申请日】2012-07-12 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102744777B 【公开公告日】2014-02-05 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102744777B 【授权公告日】2014-02-05 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B28B7/44 【发明人】龙沾卫; 赵长顺; 李万顺; 宁本荣 【主权项内容】一种制作电熔锆刚玉料盆砖的模具，包括外模、内模和内芯，其特征在于，内芯(11)置于内模上部中心位置，内模、内芯与外模同心置于外模内，内芯、内模、外模为树脂砂制作，外模(1)两侧分别经铸口(9)有与内模(2)、外模(1)之间构成的盆砖形腔体相连通的排气导管(5)和浇涛导管(7)，垂直的排气导管上部有排气冒口(6)，垂直的浇铸导管上部有浇铸冒口(8)，外模上部切割线(3)的上面有疏松层(10)，疏松层上面置有保温冒口(4)，排气导管、排气冒口与浇铸导管、浇铸冒口在料盆两侧呈对称结构；外模、内模、内芯均为树脂砂作原料制成，所述的树脂砂为按重量比计的：40-70目硅砂︰呋喃树脂︰固化剂=100︰1.35︰0.6，混合后装入外模、内模的模具，静置自硬成型制成；所述的排气导管(5)、浇涛导管(7)、排气冒口(6)、浇铸冒口(8)和保温冒口(4)均为水玻璃砂作原料制成，所述的水玻璃砂是由按重量比计的80-100目细硅砂︰直径为3-5mm的粗硅砂︰水玻璃=35-40︰50-55︰8-10混合均匀后, 装入模具拍打成型后，经300℃烘干而成；水玻璃波美度大于41，模数3.1—3.4，密度1.368—1.394g/ml；所述的固化剂为磺酸固化剂。 【当前权利人】郑州远东耐火材料有限公司 【当前专利权人地址】河南省郑州市新密市大隗镇五里堡工业区 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91410183706524834R 【引证次数】2.0 【自引次数】1.0 【他引次数】1.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】4

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1791199619.html