【摘要】 本发明提供一种大厚度大单重低合金高强结构钢板的生产方法，具体包括以下步骤：冶炼→浇铸→电渣重熔→电渣锭清理→加热→轧制→水冷→扩氢处理→超声波探伤→正火→检验→入库。本发明方法生产的钢板最大厚度可达410mm。本发明采用了大板坯电渣重熔处理，经过合理的控制轧制和热处理工艺，即可实现大厚度钢板良好的各向同性、冲击韧性和Z向性能等，同时又降低了生产成本、显著缩短了交货期，规格范围广，用于满足不断增长的市场用量的需求，完全可以替代进口产品用于水电、风电、大型建筑结构用钢等各种对大厚度大单重钢板的要求。 【专利类型】发明授权 【申请人】舞阳钢铁有限责任公司; 河北钢铁集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】462500 河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段 【申请人地区】中国 【申请人城市】平顶山市 【申请人区县】舞钢市 【申请号】CN201210182419.4 【申请日】2012-06-05 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102732674B 【公开公告日】2014-01-29 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102732674B 【授权公告日】2014-01-29 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C21C5/52; C22B9/18; C21D1/28; C21D9/00; B21B1/22 【发明人】谢良法; 赵文忠; 韦明; 李建立; 张亚丽; 桑德广; 张仪杰; 王全胜; 毕殿阁; 温斌 【主权项内容】一种大厚度大单重低合金高强结构钢板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)冶炼：采用超高功率电弧炉冶炼，选取优质铁水与合金废钢，熔化期采用大渣量流渣操作，避渣出钢；出钢后钢水送入LF精炼炉内进行精炼，快速脱氧、脱S，调整温度、成分后扒除还原渣；当钢水温度达到或超过1565±10℃时，转入VD炉，吊VD炉重新造还原渣进行真空脱气处理；(2)浇铸：将冶炼后的钢水经连续铸造成板坯，过热度为20～25℃，拉坯速率为1.1～1.2m/min，并确保二冷水总进水量满足1400L/min；(3)电渣重熔：将浇铸好的铸坯制成电渣炉重熔原料，控制熔铸过程加入Al粒25～30g/min，根据重量选择水冷结晶器640mm、700mm、760mm、960mm四种可选断面，进行重熔处理成大厚度板坯电渣重熔钢锭，平均熔速≤22kg/min，最后采用风冷加速冷却；(4)电渣锭清理：将重熔后的电渣锭热送轧钢，带温清理温度＞150℃，清理后及时装炉；(5)加热：电渣锭入炉焖钢60min，然后烧钢，1000℃以下升温速度100～120℃/h，最高加热温度1220±10℃，保温300～500min；(6)轧制：采用Ⅱ型控制轧制，即奥氏体再结晶区和未再结晶区控制轧制，第一阶段为奥氏体再结晶区，开轧温度为1000～1150℃，终轧温度为950～980℃；第二阶段为奥氏体未再结晶区，开轧温度≤920℃，终轧温度≤880℃，单道次压下率8～10%，严禁电渣锭横轧到底；(7)水冷：经轧制后的钢板通过ACC进行快速冷却，返红温度为680～720℃；(8)扩氢处理：将钢板吊入缓冷坑进行扩氢处理，钢板表面温度≥450℃，钢板在缓冷坑中扩氢处理温度650±10℃，确保升温速度≤50℃/h，钢板保温时间≥72h，出炉温度≤200℃，出炉后空冷；(9)超声波探伤：对扩氢后的钢板整板进行超声波探伤；(10)正火：正火温度为910±10℃，保温时间为1.8～2.0min/mm，并辅以整板风冷，经取样检验后得合格的成品；所述钢板的厚度为410mm。 【当前权利人】舞阳钢铁有限责任公司; 河北钢铁集团有限公司 【当前专利权人地址】河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段; 河北省石家庄市裕华西路40号 【专利权人类型】有限责任公司; 有限责任公司(国有独资) 【统一社会信用代码】91410481706575279U; 【引证次数】2.0 【被引证次数】3 【自引次数】2.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】15

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