【摘要】 平行三通接头的成型工艺，平行三通接头三个接口处的中轴线相互平行，其中两个接口分别位于弯管的两端，另一个接口位于弯管的中部，并且该接口的朝向与弯管两端的接口朝向相反；成型方法为：将钢管制成弯头并经热处理，之后压扁加热后放入两个压制半模之间，在两个压制半模合模的同时，作用于弯头两端的管口将弯头向挤出槽方向挤压，形成一个凸包；加热后整形模具整形；之后用扩孔芯子将凸包上的孔扩张至三通接口的口径；经过修整、热处理、机加工后制得平行三通接头。采用先制弯管，后在弯管上加工支管的方式，避免了损伤支管，并且能够制作弯曲半径非常小的弯管；这种成型方式不必采用冲模，避免了弯管内使用冲模的不便，成型工艺简单，效率高。。 【专利类型】发明授权 【申请人】河南光大管业有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】471922 河南省洛阳市偃师市顾县镇曲家寨工业区 【申请人地区】中国 【申请人城市】洛阳市 【申请人区县】偃师区 【申请号】CN201210293937.3 【申请日】2012-08-17 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102773307B 【公开公告日】2014-04-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102773307B 【授权公告日】2014-04-02 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21C37/29 【发明人】张敬业; 范国 【主权项内容】平行三通接头的成型工艺，其特征在于：所述平行三通接头三个接口(2)处的中轴线相互平行，平行三通接头主体部分为一个弯曲角度为180°的弯管(1)，三通接头的其中两个接口分别位于弯管(1)的两端，另一个接口位于弯管(1)的中部，并且该接口的朝向与弯管(1)两端的接口朝向相反；其成型方法包括如下步骤：步骤一、采用无缝钢管作为三通接头的制作材料，所选钢管的直径大于平行三通接头主体部分弯管(1)的直径；步骤二、采用弯头推制设备将所选的钢管推制成弯曲角度为180°的弯头(3)，推制设备的芯棒预热温度为750—800℃，弯头推制温度为1000℃—1100℃；步骤三、将推制好的弯头(3)先以1040℃—1058℃的温度进行正火处理，再以680℃—730℃的温度进行回火处理；步骤四、将步骤三处理好的弯头(3)放入加热炉加热到1000℃—1050℃，并恒温30分钟以上，取出后将弯头(3)沿其弯曲半径方向压扁至原直径的70—80%；步骤五、将压扁后的弯头(3)加热到1000℃—1050℃，然后放置在事先制好的两个压制半模(4)之间，在两个压制半模(4)相对的面上设有U型的成型槽(401)，成型槽(401)的深度为成品平行三通接头主体部分弯管(1)直径的一半，在成型槽(401)的一端设有与弯头(3)中部管体对应的挤出槽(402)；步骤六、向两个压制半模(4)施压，在两个压制半模(4)合模的同时，将压制设备的压力作用于弯头(3)两端的管口，将弯头(3)向挤出槽方向挤压，使弯头(3)中部的管体在挤出槽(402)内形成一个凸包(5)；步骤七、将形成有凸包(5)的弯头(3)放入加热炉加热到1000℃—1050℃，并恒温至少30分钟，之后取出用整形模具(6)整形，所述的整形模具(6)由两个半模构成，两个半模相对的面上设有与平行三通接头形状相同的整形槽(601)，加热后的带有凸包(5)的弯头(3)放置在整形槽(601)内，向两个半模施压，对弯头挤压整形；步骤八、在整形后的弯头(3)上的凸包(5)顶端开一个孔，然后放入加热炉加热到1000℃—1050℃，用扩孔芯子将凸包(5)上的孔扩张至三通接口的口径，形成平行三通接头毛坯；步骤九、对平行三通接头毛坯进行修整、打磨，切除多余部分并留加工余量；步骤十、将修整好的平行三通接头毛坯先以1040℃—1058℃的温度进行正火处理，再以680℃—730℃的温度进行回火处理；步骤十一、按照设计尺寸对步骤十处理好的平行三通接头毛坯进行端面、坡口机加工，之后进行无损检测，合格后即制得平行三通接头。 【当前权利人】河南光大管业有限公司 【当前专利权人地址】河南省洛阳市偃师市顾县镇曲家寨工业区 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】914103817694582483 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】8

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1791116179.html