【摘要】动态平衡能量系统优化装置,由铁芯、绕组、PLC、电压检测装置、电流检测装置和机芯温度检测装置组成,三相绕组的每相绕组均由多个分绕组连接而成,多个分绕组分别缠绕在不同的铁心柱上,每相绕组均有多个中间抽头,三相负载连接在负载抽头上,负载
【摘要】 基于线阵列紫外光探测器的玻璃几何参数测量系统,包括加热炉、设置在加热炉两侧的上片台、钢化冷却段和下片台、控制系统,还设有紫外光检测机构,由输出紫外光线的光源和用于扑捉紫外光信号并转化为可用信号的信号采集器组成,本发明基于普通玻璃对紫外光的衰减特性,通过滤光窗口和大规模光电探测器阵列对穿过玻璃后的光强度进行探测,从而形成与玻璃外形轮廓匹配的光衰减区域,达到玻璃几何参数测量的目的;该系统中的检测机构采用一体化设计,结构紧凑,方便安装,与其他加工装置配套安装适应强,而且在检测过程中,该检测系统通过对可见光双重过滤,可以有效地滤除可见光,避免外界光线变化对系统的影响,提高型号识别的正确率。 【专利类型】发明授权 【申请人】洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】471000 河南省洛阳市伊滨区希望大道6号 【申请人地区】中国 【申请人城市】洛阳市 【申请号】CN201210505679.0 【申请日】2012-12-03 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102942300B 【公开公告日】2014-09-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102942300B 【授权公告日】2014-09-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C03B27/00 【发明人】李彦兵; 刘宾 【主权项内容】基于线阵列紫外光探测器的玻璃几何参数测量系统,包括对玻璃进行钢化加工处理的加热炉(2)、设置在加热炉(2)两侧的上片台(3)、钢化冷却段(4)和下片台(5)、用于控制钢化炉工作过程的控制系统,在上片台(3)和下片台(5)上分别设有辊道传送机构(6),辊道传送机构(6)上设有多个辊道,通过辊道的转动带动被检测玻璃在上片台(3)和下片台(5)上移动,其特征在于;还设有紫外光检测机构,紫外光检测机构由输出波长在200~360nm之间的紫外光线的光源(7)和用于捕捉紫外光信号并转化为可用信号的信号采集器(8)组成,所述的信号采集器(8)设有一壳体,壳体前端设有滤波窗口,滤波窗口具有200nm-410nm的通带,在壳体内封装有具有荧光材料的光电探测器阵列,该荧光材料的响应峰值在310nm,光源(7)设置在加热炉入口(201)的上方,信号采集器(8)设置在上片台(3)的下方,光源(7)发出的光束照射在两个辊道之间的空档面上,信号采集器(8)中光电探测器阵列的成像区域与光源(7)发出的光束照射面相对应,信号采集器(8)的信号输出端连接于控制系统;玻璃通过检测区域时,玻璃对紫外光进行强衰减,被玻璃遮挡住的部分,对应的探测器通道输出数值偏低的光电信号,没有遮挡的部分对应的探测器通道输出数值高于遮挡处的光电信号输出,经过被检测玻璃与信号采集器(8)的相对运动,信号采集器(8)捕捉到被检测玻璃外形轮廓、尺寸、厚度参数相关的图像信息,并将该图像信息参数传输给控制系统。 【当前权利人】洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 【当前专利权人地址】河南省洛阳市伊滨区希望大道6号 【专利权人类型】股份有限公司(非上市、自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91410300668851788F 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】18
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