【摘要】 一种橡胶弹性贴合地板砖及其制作方法，该橡胶弹性贴合地板砖的制作方法包括顺序进行的以下工艺步骤：(A)选料；(B)制作面料；(C)制作底料；(D)贴合、硫化、裁边、喷涂；(E)检测；该橡胶弹性贴合地板砖是由多色三元乙丙橡胶颗粒层、丁晴橡胶发泡颗粒层和PU油漆面层组成，多色三元乙丙橡胶颗粒层为位于表面的面料层，丁晴橡胶发泡颗粒层为位于底部的底料层，面料层与底料层通过高粘度环保型聚氨酯固化剂贴合在一起，PU油漆面层均匀喷涂在多色三元乙丙橡胶颗粒层上，丁晴橡胶发泡颗粒层直接与地面粘贴。其优点为：所制成的橡胶弹性贴合地板砖产品规格精确度高，安装简便，防火性能好、有效弹性好、吸水性小，防护性能好、使用寿命长。 【专利类型】发明授权 【申请人】河北鸣仁橡胶制品有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】056800 河北省邯郸市魏县龙乡南大街97号 【申请人地区】中国 【申请人城市】邯郸市 【申请人区县】魏县 【申请号】CN201210403579.7 【申请日】2012-10-22 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102877626B 【公开公告日】2014-09-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102877626B 【授权公告日】2014-09-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】E04F15/10; B32B37/02; B32B37/06; B29C35/02; B32B25/04; B32B25/14; B32B25/18 【发明人】李光华; 李云峰; 李慧 【主权项内容】1.一种橡胶弹性贴合地板砖的制作方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤： (A)选料：称取原料，原料中各成分及其质量百分比含量为：多色三元乙丙橡胶颗粒15%，丁晴橡胶发泡颗粒74.5%，高粘度环保型聚氨酯固化剂10%，PU油漆0.5%； (B)制作面料：首先，将多色三元乙丙橡胶颗粒与高粘度环保型聚氨酯固化剂按照质量比为100∶(8～10)的比例混合并加入到搅拌机中，搅拌10～15分钟后加入到硫化机中，用电加热到140～160℃，使多色三元乙丙橡胶颗粒与高粘度环保型聚氨酯固化剂的混合物在该温度下硫化20～30分钟，制成平面正方体毛坯橡胶料Ⅰ，将该平面正方体毛坯橡胶料Ⅰ放在冷却架上冷却到常温；然后，将硫化成型的平面正方体毛坯橡胶料Ⅰ摆放在平切机上平切成一定厚度的正方体橡胶片Ⅰ，即成橡胶弹性贴合地板砖的面料； (C)制作底料：首先，将丁晴橡胶发泡颗粒与高粘度环保型聚氨酯固化剂按照质量比为100：(8～12)的比例混合并加入到搅拌机中，搅拌10～15分钟后加入到硫化机中，用电加热到140～160℃，使丁晴橡胶发泡颗粒与高粘度环保型聚氨酯固化剂的混合物在该温度下硫化15～20分钟，制成平面正方体毛坯橡胶料Ⅱ，将该平面正方体毛坯橡胶料Ⅱ放在冷却架上冷却到常温；然后，将硫化成型的平面正方体毛坯橡胶料Ⅱ摆放在平切机上平切成一定厚度的正方体橡胶片Ⅱ，即成橡胶弹性贴合地板砖的底料； (D)贴合、硫化、裁边、喷涂： 首先，用辊涂机将高粘度环保型聚氨酯固化剂均匀地涂到步骤(C)已平切好的正方体底料上，涂固化剂厚度为0.2～0.3mm，将涂好固化剂的正方体底料放入贴合机的模具中，摆放平整；然后，将步骤(B)已平切好的正方体面料整齐地摆放在已涂好固化剂的正方体底料上面，并启动贴合机将正方体面料与正方体底料贴合；接着，将经贴合制成的橡胶材料放入硫化机中加热到140～160℃，并在该温度下硫化1～3分钟，硫化好的橡胶材料取出并自然冷却至常温；最后，将硫化成型的橡胶材料放入裁边机中进行裁边，经裁边后，制成规格符合要求的正方体橡胶地板砖，再将PU油漆均匀喷涂在正方体橡胶地板砖的面料上，经风干后，即成橡胶弹性贴合地板砖，然后包装、入库； (E)检测：实验室检测制成的橡胶弹性贴合地板砖，其硬度≥55邵尔A，拉伸强度≥0.8MPa，拉断伸长率≥92%，平整度合格率为100%，强度变化率≤1%，伸长变化率≤2%，有害物质挥发物≤61g/m2，厚度误差≤-0.1mm； 在步骤(B)～(D)中，硫化机的工作条件为： 贴合模压力：0.5MN； 额定工作压强：5MPa； 油泵最高压强：16MPa； 固化温度：140～160℃。。： 【当前权利人】河北鸣仁橡胶制品有限公司 【当前专利权人地址】河北省邯郸市魏县经济开发区东区创业大街8号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91130434684342828E 【引证次数】1.0 【自引次数】1.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】9

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