【摘要】 本发明公开了一种自动控制振动布料器，它包括给料槽、门架、振动电机、减振弹簧、底架，调节板上设置有左加强板和右加强板，所述调节板放置在给料槽里靠近出料端的位置，电动推杆与门架固定，电动推杆下面连有推杆连接头，所述推杆连接头下端有一个卡槽，所述调节板上的左、右加强板插入所述推杆连接头的卡槽里通过圆柱销固定。所述调节板的形状呈V形，所述调节板放置给料槽里两侧留有间隙。控制调节板的上升和下降是由电机带动电动推杆下面的推杆连接头上、下运动。该布料器与控制系统配套使用，物料的输送是由振动电机带动槽体振动来实现，料层的厚度及均匀性是由控制系统通过电动推杆带动调节板来实现。 【专利类型】发明授权 【申请人】新乡市飞龙冶金机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】453731 河南省新乡市小吉镇香港路18号 【申请人地区】中国 【申请人城市】新乡市 【申请号】CN201210372790.7 【申请日】2012-09-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102862786B 【公开公告日】2014-12-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102862786B 【授权公告日】2014-12-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B65G27/02; B65G27/10; B65G27/32 【发明人】王贻明; 陈艳生; 王方; 张贤清; 童岩; 王玉印; 王青玉; 李兴普 【主权项内容】自动控制振动布料器，用于将物料按照要求的厚度均布摊平，通过一次磁选将物料中的金属铁全部选出来；包括给料槽(1)、门架(2)、振动电机(9)、减振弹簧(10)、底架(11)、调节板(5)、电机(16)、触摸屏(12)、可编程序逻辑控制器(13)、变频器(15)、分散控制系统(14)，给料槽(1)的一端通过4组减振弹簧(10)固定在底架(11)上，给料槽(1)下面装配有2台振动电机(9)带动槽体振动，门架(2)固定安装在给料槽(1)靠近出料端的地方；其特征在于：调节板(5)上设置有左加强板(6)和右加强板(7)，左加强板(6)和右加强板(7)焊接固定在调节板(5)上成为一体，所述调节板(5)的形状呈V形，所述调节板(5)放置在给料槽(1)里靠近出料端的位置，与给料槽里两侧留有间隙；电动推杆(3)通过螺栓与门架(2)固定，电动推杆(3)下面连有推杆连接头(4)，所述推杆连接头(4)的下端有一个卡槽，所述调节板(5)的左加强板(6)和右加强板(7)插入所述推杆连接头(4)的卡槽里通过圆柱销(8)固定，调节板(5)的底面与给料槽(1)的底面之间的间隙为物料层厚度；触摸屏(12)的输出端与可编程序逻辑控制器(13)的输入端连接，可编程序逻辑控制器(13)的输出端分别与变频器(15)和分散控制系统(14)的输入端连接，所述分散控制系统(14)的输出端又与可编程序逻辑控制器(13)的输入端连接，所述变频器(15)的输出端与电机(16)的输入端连接，电机(16)的输出端与调节板(5)的输入端连接，工作时，触摸屏(12)位于自动控制振动布料器的使用现场，在触摸屏(12)上输入一个需要的物料层厚度，由可编程序逻辑控制器(13)将其换算成时间信号传送给变频器(15)，由变频器(15)控制电机(16)转动，电机(16)带动电动推杆(3)下面的推杆连接头(4)上、下运动，实现调节板(5)的上升和下降，物料层厚度随之增大和变小；可编程序逻辑控制器(13)可同时输出4—20mA的信号给远程集中控制室的分散控制系统(14)，由分散控制系统(14)将信号转化成当前料层厚度。 【当前权利人】新乡市飞龙冶金机械有限公司 【当前专利权人地址】河南省新乡市新乡县小吉镇中国香港路18号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91410721739051180D 【引证次数】7.0 【自引次数】1.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】2

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