【摘要】 本发明属于风电装备技术领域，具体公开了一种风电装备制动器缸体及其制造方法，所述风电装备制动器缸体采用QT350-22AL材质的低温高韧性耐蚀球墨铸铁材料铸造而成。本发明风电装备制动器缸体采用低温高韧性耐蚀球墨铸铁材质提高了其抗低温冲击性能和耐腐蚀性，提高并满足了在恶劣工况条件下的使用要求，从而进一步提高了风电装备的使用寿命，有效节约了生产成本；本发明采用铸造方法制成风电装备制动器缸体毛坯，能有效解决缸体的内在质量问题，同时，还能解决加工量大，加工效率低下的问题，显著降低了产品成本，具有巨大的经济效益。。 【专利类型】发明授权 【申请人】刘天平 【申请人类型】个人 【申请人地址】456174 河南省安阳市汤阴县华兴机械制造有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】安阳市 【申请人区县】汤阴县 【申请号】CN201210372714.6 【申请日】2012-09-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102864371B 【公开公告日】2014-11-05 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102864371B 【授权公告日】2014-11-05 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C37/10; C22C37/04; B22C9/02; B22C9/22; F16D65/14; F16D125/04 【发明人】刘天平; 王爱丽 【主权项内容】1.一种利用低温高韧性耐蚀球墨铸铁制造风电装备制动器缸体的方法，其特征在于：以重量百分含量表示，所述低温高韧性耐蚀球墨铸铁材料化学组成为C 3.6~3.9%，Si 1.8～2.1%，Mn＜0.2%，Ni 0.1~0.5%，P＜0.04%，S＜0.02%，Mg 0.03~0.05%，稀土＜0.03%，余量为Fe，各成分总合为100%；所述制造方法包括以下步骤：(1) 铸造模型：采用呋喃树脂砂造型法铸造风电装备制动器缸体铸型，并在砂内放置冷铁；(2) 熔炼：将满足上述低温高韧性耐蚀球墨铸铁材料的金属炉料在电炉中进行熔炼，温度为1420～1550℃，熔炼后经球化、孕育处理得到低温高韧性耐蚀球墨铸铁合金液体；(3) 浇注：将步骤2所述合金液体注入步骤1所述风电装备制动器缸体铸型中，进行压边浇注，浇注后冷却至常温，脱模，并清除树脂砂，得到风电装备制动器缸体铸件；(4) 热处理：将步骤3中风电装备制动器缸体工件铸件加热至920～940℃，保温3～4小时后，再冷却至720～760℃，保温5～6小时后，继续冷却至650～550℃出炉，自然冷却，即得风电装备制动器缸体毛坯。 【当前权利人】郯城县新区建设发展有限公司 【家族被引证次数】6

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