【摘要】 本发明公开了金刚石刀头压制工艺，包括冷压成型和热压成型两个步骤，所用的冷压模具包括阴模和一对压头，在冷压成型机上将金属粉末压缩成刀头块。热压模具是在前端板和后端板之间紧密布置有多组由上压头、中压头、下压头互相错位组合成的热压模，相邻的下压头的高度应保证刀头块放入后错开一定高度，在各压头之间放置有刀头块，将热压模具组合加压后放入烧结设备中高温高压下使刀头熔融成型。采用本发明的工艺和模具，可以实现自动生产，提高生产效率，降低生产成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】河北冀凯实业集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】050035 河北省石家庄市高新区黄河大道89号 【申请人地区】中国 【申请人城市】石家庄市 【申请人区县】裕华区 【申请号】CN201210383504.7 【申请日】2012-10-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102896313B 【公开公告日】2014-09-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102896313B 【授权公告日】2014-09-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B22F3/03; B22F5/00 【发明人】王世欣; 齐小垄; 高昌宾 【主权项内容】1.金刚石刀头压制工艺，包括冷压成型和热压成型两个步骤，其特征在于： 所述冷压成型步骤包括 a、冷压模具准备，冷压模具包括带有固定法兰的套筒型阴模(1)和与阴模配合使用的一对压头(2)，所述阴模(1)的通孔横截面形状与金刚石刀头平面相应，所述压头(2)横截面形状与阴模(1)的通孔横截面形状相配合，所述阴模(1)的通孔截面形状为与刀头扇面形状相应的扇形；所述压头(2)外表面与阴模的通孔对应，压头(2)的相对面为平面，压头(2)外侧设置便于安装的手柄， b、把冷压模具的阴模(1)和压头(2)安装在冷压成型机上，阴模(1)的两端各安装一压头(2)， c、在阴模(1)的通孔中加入金属粉末，通孔两侧的压头(2)沿通孔压缩将金属粉末压缩成刀头块，此步骤成型的刀头块为不带凹槽的普通外形； d、把冷压成型的刀头块收集、排列整齐，待用； 所述热压成型步骤包括 e、热压模具准备，热压模具包括前端板(6)和后端板(7)，在前端板(6)和后端板(7)之间紧密布置有多组由上压头(3)、中压头(5)、下压头(4)互相错位组合成的热压模，所述每组互相错位组合成的热压模由位于两端的一个上压头(3)和一个下压头(4)以及位于上压头(3)和下压头(4)之间的若干个中压头(5)组合而成，在每个中压头的上下两端均放置冷压成型的刀头块， 所述热压模具的上压头(3)、中压头(5)、下压头(4)横截面形状为与刀头扇面形状相应的扇形，上压头(3)、下压头(4)的内端表面以及中压头(5)两端面均为与刀头扇面上的凹槽对应的凹凸形状； f、热压模具各部分按照顺序放置，前端板(6)和后端板(7)放置在最外侧，前端板(6)和后端板(7)之间放置若干个不同高度的下压头(4)，然后在下压头上分别放置冷压成型的刀头块，相邻的下压头的高度应保证刀头块放入后错开一定高度，然后在刀头块上面分别放置中压头(5)，在中压头(5)上再放置冷压成型的刀头块，然后再放置相应高度的上压头(3)， g、将热压模具组合加压后放入烧结设备中，高温高压下使刀头熔融成型，此时刀头为带有凹槽的成型的产品，之后降温冷却，拆卸模具，取出刀头。 【当前权利人】冀凯企业管理集团有限公司 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【引证次数】6.0 【被引证次数】1 【他引次数】6.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】5

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