【摘要】 本发明公开了一种偏心盘插渐缩管件及其制作方法，属于球墨铸铁管技术领域。具体步骤如下：制作下箱；制作偏心渐缩管体砂芯；制作砂片；制作偏心渐缩管体外形模具；制作中箱；制作上箱；在上箱中取出冒口模具；在中箱中取出浇口模具；在下箱中取出法兰底盘模具，修整下箱的型腔外表面及浇道系统，刷涂涂料并烘干；将所述上箱、中箱和下箱进行合箱，制作出偏心盘插渐缩管件砂箱；进行浇注，制备偏心盘插渐缩管件毛坯；精确尺寸加工，制备出所需的偏心盘插渐缩管件。本发明的有益效果如下：(1)采用在偏心渐缩管体砂芯外部粘贴砂片，制作偏心渐缩管体外形模具的方法，降低了模具的制作成本，经济实用性好；(2)本发明所述方法省时省力，效率高。 【专利类型】发明授权 【申请人】新兴铸管股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】056300 河北省邯郸市武安市上洛阳村北 【申请人地区】中国 【申请人城市】邯郸市 【申请人区县】武安市 【申请号】CN201210143650.2 【申请日】2012-05-10 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102661458B 【公开公告日】2014-02-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102661458B 【授权公告日】2014-02-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F16L25/14; B22C9/24 【发明人】信绍广; 王黎晖; 吕金霞 【主权项内容】一种偏心盘插渐缩管件的制作方法，其特征在于，所述的偏心盘插渐缩管件，包括法兰盘(1)、偏心渐缩管体(2)和插口管体(3)，所述法兰盘(1)、偏心渐缩管体(2)和插口管体(3)一体成型，其横截面为非同心圆，其一侧的管壁处于同一水平面上，其制作方法如下：(1)制作下箱：把法兰底盘模具放入砂箱中固定好，填砂造型，然后刷涂涂料并烘干，制作出下箱；(2)制作偏心渐缩管体砂芯：首先根据所需制作的偏心渐缩管体砂芯外形，用钢板拼接焊制成偏心渐缩芯盒模具，然后焊制芯铁，把做好的芯铁放入偏心渐缩芯盒模具中，填砂造型，然后将成型的偏心渐缩管体砂芯从偏心渐缩芯盒模具中取出，然后刷涂涂料，并烘干，制作出偏心渐缩管体砂芯；(3)制作砂片：用贴皮芯盒制作出与所述偏心盘插渐缩管件壁厚具有相同厚度的砂片；(4)制作偏心渐缩管体外形模具：将步骤(2)制作好的偏心渐缩管体砂芯放到步骤(1)制作的下箱的相应位置上，然后在所述偏心渐缩管体砂芯外部粘贴步骤(3)制作好的砂片，用铁丝或钉子将砂片固定好，并使所有砂片全部搭接，然后修整外形，使之平整光滑，然后刷涂涂料并烘干，制作出偏心渐缩管体外形模具；(5)制作中箱：在步骤(4)制作好的偏心渐缩管体外形模具上摆放好浇口模具及砂箱，填砂造型，然后刷涂涂料并烘干，制作出中箱；(6)制作上箱：在步骤(5)制作好的中箱上摆放好浇冒口模具及砂箱，填砂造型，制作出上箱；(7)将上箱从中箱上移开，在上箱中取出浇冒口模具，然后在上箱的砂型表面刷涂涂料并烘干；(8)将中箱从下箱上移开，在中箱中取出浇口模具及偏心渐缩管体外形模具，修整中箱的型腔外表面及浇道系统，然后在中箱的砂型表面刷涂涂料并烘干，将偏心渐缩管体外形模具表面所贴的砂片去掉，还原为偏心渐缩管体砂芯尺寸，然后在偏心渐缩管体砂芯表面刷涂涂料并烘干；(9)在下箱中取出法兰底盘模具，将步骤(8)还原的偏心渐缩管体砂芯在下箱上摆放好，修整下箱的型腔外表面及浇道系统，然后在下箱的砂型表面刷涂涂料并烘干；(10)制备偏心盘插渐缩管件砂箱：将所述上箱、中箱和下箱进行合箱，制作出偏心盘插渐缩管件砂箱；(11)利用所述偏心盘插渐缩管件砂箱进行浇注，待铸件完全凝固后开箱落砂，制备出偏心盘插渐缩管件毛坯；(12)去掉浇冒口，把偏心盘插渐缩管件毛坯表面打磨光滑，运输至加工工位，然后进行法兰盘及插口部位的精确尺寸加工，制备出所需的偏心盘插渐缩管件。 【当前权利人】新兴铸管股份有限公司 【当前专利权人地址】河北省邯郸市武安市上洛阳村北 【专利权人类型】其他股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91130400104365768G 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】2

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