【摘要】 本发明涉及一种利用氩等离子防止钢水在LF炉内增碳的精炼方法，属于冶金行业炼钢精炼技术领域。技术方案是将LF的实心石墨电极更换为空心石墨电极，利用空心石墨电极的中心孔通入氩气，形成氩等离子弧，形成保护性气氛，避免电极与空气、钢水的直接接触；利用产生的等离子弧进行加热，缩短加热时间，降低空心石墨电极消耗，减轻精炼过程中钢水的增碳，钢水增碳量能控制在0.005%以下。本发明的积极效果：氩等离子LF能兼容现有LF工艺的所有精炼功能，容易实现，产生的氩等离子体加热效率高、利于化渣等优点，可缩短加热时间与冶炼周期，节约电能。通过控制LF精炼过程的增碳量，可部分取代RH或VD的脱碳功能，减少炼钢工序，节约生产成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】河北钢铁股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】050000 河北省石家庄市裕华西路40号 【申请人地区】中国 【申请人城市】石家庄市 【申请人区县】裕华区 【申请号】CN201210181528.4 【申请日】2012-06-05 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102732677B 【公开公告日】2014-01-22 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102732677B 【授权公告日】2014-01-22 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C21C7/00 【发明人】王义芳; 胡志刚; 赵英利; 李博斌; 聂玉珠 【主权项内容】1.一种利用氩等离子防止钢水在LF炉内增碳的精炼方法，其特征是：将LF的实心石墨电极更换为空心石墨电极，利用空心石墨电极的中心孔通入氩气，形成氩等离子弧，形成保护性气氛，避免电极与空气、钢水的直接接触；利用产生的等离子弧进行加热，缩短加热时间，降低空心石墨电极消耗，减轻精炼过程中钢水的增碳，钢水增碳量能控制在0.005%以下，具体的工艺步骤如下：a) 氩气称为载气，开始精炼时，通过空心石墨电极的中心孔通入100-1000NL/min的载气，排除钢包盖与钢液面之间的空气；b) 将空心石墨电极插入钢液面与渣面之间，载气流量调至吨钢0.5-2NL/min，接通电源使空心石墨电极起弧，待电弧稳定后，增大载气流量至吨钢5-12NL/min，载气在电弧作用下产生等离子体，并利用等离子源进行钢水加热，在等离子气体的保护氛围下完成各种精炼任务；c) 精炼结束后，当空心石墨电极抬起时，空心石墨电极中心孔氩气流量调至50-500NL/min，始终保持精炼气氛为惰性气氛；所述的空心石墨电极的电源为低电压大电流三相交流电源，电压范围240~390V，电流范围：35000~50000A。。 【当前权利人】河北钢铁股份有限公司 【当前专利权人地址】河北省石家庄市裕华西路40号 【专利权人类型】股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91130000104759628H 【引证次数】1.0 【被引证次数】1 【他引次数】1.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】5

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1791041460.html