【摘要】 本发明涉及一种半湿法烟气脱硫装置及其烟气脱硫方法，本发明的技术要点如下：(1)增设石灰石颗粒再生循环系统和水处理系统；(2)脱硫塔分为上、下两个烟道，使烟气在塔内进行二次脱硫反应；(3)在反应室的出气侧设有产生涡流的结构，解决了烟气夹带颗粒的问题。本发明的有益效果是脱硫率高，达85%以上，成本大大降低了；降低了烟气把石灰石及反应物的粉尘带入烟气汇流室及大气中的数量，减少了二次污染；实现了水循环利用，节约了水源。 【专利类型】发明授权 【申请人】北方工程设计研究院有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】050011 河北省石家庄市裕华东路55号 【申请人地区】中国 【申请人城市】石家庄市 【申请人区县】裕华区 【申请号】CN201210153533.4 【申请日】2012-05-17 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102698591B 【公开公告日】2014-04-23 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102698591B 【授权公告日】2014-04-23 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B01D53/83; B01D53/50 【发明人】王运涛; 吴永日; 李河; 孟宪礼; 李自强; 李相龙; 申斌; 王兆田; 马学荣; 石凤海; 张斌; 李顺义; 刘延生; 王庆方; 郭改仲 【主权项内容】该数据由<>整理 1.一种利用半湿法烟气脱硫装置进行半湿法烟气脱硫方法，其特征在于步骤如下：(1)对待处理烟气进行预处理：待处理烟气进入烟气预处理烟道，在此通过气-液两相喷嘴喷水，对烟气进行增湿、降温预处理，并附带产生降尘效果，使烟气的温度稳定在酸露点以上15~25℃，相对湿度大于90%，此时，烟气中的SO2开始溶入水雾中，形成酸性气溶胶；(2)预处理后的烟气进入脱硫塔进行脱硫：预处理后的烟气首先从下进气口均流室进入塔体的下烟气通道中的烟气布流室，然后横向通过反应室，进行首次脱硫反应，再经过烟气汇流室进入烟气过渡室：在此过程中，烟气的流动方向与反应室内的石灰石颗粒的运动方向成90°，烟气流动的速度为0.5~1m/s，石灰石颗粒在反应室内靠重力从上向下运动, 石灰石颗粒的运动速度由卸料机控制；然后，烟气从烟气过渡室进入塔体内的上烟气通道的烟气布流室，之后横向通过反应室，再次进行脱硫反应，再经过上出气口汇流室进入烟气排放烟道，最后进入烟囱；在此过程中，烟气流动的方向与从堆料仓下来的石灰石颗粒运动的方向成90°，烟气流动的速度为0.5~1m/s；烟气在反应室内进一步降温并与表面充分湿润的低于55℃的石灰石颗粒充分接触，凝结呈露并被石灰石颗粒吸附，完成烟气脱硫过程；在上述的脱硫过程中，烟气横向通过装有石灰石颗粒的反应室，并维持5℃以上的温距进入烟囱排放；(3)对完成脱硫反应的石灰石颗粒再生并循环利用：完成脱硫反应的石灰石颗粒通过卸料机进入洗石机，采用水处理系统中的循环水进行洗涤，清除其表面的反应物，恢复反应活性，同时又润湿了表面、降低了石灰石颗粒的温度，恢复反应活性的石灰石颗粒与加入的新料在洗石机中混合，然后经过皮带输送机和提升机被送入堆料仓；(4)利用水处理系统对洗涤污水进行处理，以便循环利用：含有反应物的洗涤污水进行曝气沉淀池，再经过真空带式过滤机，滤除水分，形成半干的泥饼，送去水泥厂作为辅料添加剂，解决二次污染问题；其中，所述半湿法烟气脱硫装置包括脱硫塔(3)、与脱硫塔(3)相连接烟气预处理烟道(8-1)和烟气排放烟道(8-3)、新料储送系统(1)、皮带输送机(12)、提升机(13)、水泵(2)和监测控制系统；所述新料储送系统(1)包括储料斗(1-1)和真空输送给料机(1-2)，储料斗(1-1)的出料口通过管道接真空输送给料机(1-2)的进料口；其特征在于还包括石灰石颗粒再生循环系统；所述石灰石颗粒再生循环系统包括卸料机(4)和洗石机(5)，所述卸料机(4)位于脱硫塔(3)中的反应室(3-5)的出料口的下方，卸料机(4)的出料口通过管道与所述洗石机(5)的进料口相连接；所述洗石机(5)的出料依次经过皮带输送机(12)、提升机(13)至脱硫塔(3)中的堆料仓(3-7)；所述的半湿法烟气脱硫装置，还包括水处理系统(6)；所述水处理系统(6)包括中间水池(6-4)、污泥提升泵(6-9)、罗茨风机(6-1)、曝气池(6-6)、沉淀池(6-7)、渣浆泵(6-3)、带式真空过滤机(6-5)、清水池(6-8)和清水泵(6-2)；所述洗石机(5)的出水口通过管道与中间水池(6-4)相连接，污泥提升泵(6-9)安装在中间水池(6-4)上，所述曝气池(6-6)通过装有阀门的管道与污泥提升泵(6-9)的输送管相连通，所述罗茨风机(6-1)通过装有阀门的管道分别与位于中间水池(6-4)和曝气池(6-6)中的环形玻璃钢曝气管相连通；所述曝气池(6-6)和沉淀池(6-7)的出料口分别通过装有阀门的管道与渣浆泵(6-3)的进料口相连通，渣浆泵(6-3)的进料口通过装有阀门的管道与带式真空过滤机(6-5)相连接，带式真空过滤机(6-5)的排水口通过管道与清水池(6-8)相连接，清水池(6-8)通过装有阀门的吸水管与所述清水泵(6-2)的进水口相连通，清水泵(6-2)的出水口通过装有阀门的管道接洗石机(5)的进水口；所述曝气池(6-6)通过溢水管与沉淀池(6-7)相连接；沉淀池(6-7)通过溢水管与清水池(6-8)相连接；所述脱硫塔(3)包括塔体、位于塔体顶部的堆料仓(3-7)、等间隔位于塔体内的反应室(3-5)、将塔体分为上、下烟气通道的分隔板(3-11)、位于塔体外侧壁上的烟气过渡室(3-12)、位于塔体外侧壁上的下进气口均流室(3-10)和上出气口汇流室(3-13)；所述下进气口均流室(3-10)和上出气口汇流室(3-13)位于与烟气过渡室(3-12)相对的塔体外侧壁上；所述反应室(3-5)由一对对称并且平行的倒百叶窗状的导流板(3-9)组成，每个反应室(3-5)的进料口位于堆料仓(3-7)的正下方，位于反应室(3-5)下端的集料段(3-8)伸出塔底并对准卸料机(4)的进料口；所述每个导流板(3-9)上的每个叶片由倾斜段(3-16)、上竖直段(3-14)和下竖直段(3-15)组成；所述倾斜段(3-16)与水平面的夹角为α，倾斜段(3-16)的长度为L2，所述上竖直段(3-14)的高度为L1，下竖直段(3-15)的高度为L3；在相邻两个叶片之间，上叶片的下竖直段(3-15)的底边至下叶片的上竖直段(3-14)的顶边的重叠部分的高度为L4；所述反应室(3-5)的宽度为L5；所述L1=L3=45-55mm，L2=195-205mm，L4=95-105mm，L5=350-450mm，α=55°-65°；在塔体内的下烟气通道中，相邻两个反应室之间的烟气布流室(3-4)分别与下进气口均流室(3-10)相连通，相邻两个反应室之间的烟气汇流室(3-6)分别与烟气过渡室(3-12)相连通；在塔体内的上烟气通道中，相邻两个反应室之间的烟气布流室(3-4)分别与烟气过渡室(3-12)相连通，相邻两个反应室之间的烟气汇流室(3-6)分别与上出气口汇流室(3-13)相连通；所述烟气预处理烟道(8-1)与下进气口均流室(3-10)相连通，所述上出气口汇流室(3-13)与烟气排放烟道(8-3)相连通；所述的半湿法烟气脱硫装置还包括旁路烟道(8-6)，所述旁路烟道(8-6)的两端口分别与烟气预处理烟道(8-1)和烟气排放烟道(8-3)相连通；在所述旁路通道(8-6)上装有阀门(8-5)，在所述旁路通道(8-6)与脱硫塔(3)之间的烟气预处理烟道(8-1)和烟气排放烟道(8-3)上分别装有阀门(8-2、8-4)；在烟气预处理烟道上设有2组6个气-液二相喷嘴；在脱硫塔顶部设有8个气-液二相喷嘴。 【当前权利人】北方工程设计研究院有限公司 【当前专利权人地址】河北省石家庄市裕华东路55号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】911300001043333366 【引证次数】3.0 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】1

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