【摘要】 本发明一种全湿法处理铜阳极泥的方法，涉及有色金属冶金过程铜阳极泥中稀贵金属回收的全湿法生产工艺，该方法采用氯盐介质高温加压浸出，直接分离出铜、锑、铋、碲、锡等有价金属；加压浸出液再分段回收碲、锑、锡、铋、铜等。另一特点是采用选择性萃取法分离氯化金硒液中金并从金萃余液中回收硒。避免污染严重、投资大的硫酸化焙烧。传统湿法或(火法工艺)铜阳极泥需首先进行硫酸化焙烧。金属分离回收率高。传统工艺碲、锑、锡、铋分离效果均不理想，本工艺可在单工序内解决以上金属浸出问题，再在浸出液中分别回收以上金属。金属回收率在90-99%。简化了分铜、分碲作业，较好地优化了作业流程。 【专利类型】发明授权 【申请人】江西铜业股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】335424 江西省鹰潭市贵溪市冶金北路28号 【申请人地区】中国 【申请人城市】鹰潭市 【申请人区县】贵溪市 【申请号】CN201210561006.7 【申请日】2012-12-21 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102965501B 【公开公告日】2014-10-15 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102965501B 【授权公告日】2014-10-15 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22B3/08; C22B3/26; C22B11/00; C22B7/00; C01B19/02 【发明人】赵向民; 赖建林; 黄绍勇; 王日; 陈善文; 周宇飞; 黄冰; 夏彬; 饶红 【主权项内容】一种全湿法处理铜阳极泥的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将含铜12.4%，锑3.8%，铋2.76%，硒6.09%，碲3.95%，金3886g/t，银7.97%的铜阳极泥，加入到加压釜，浸出控制硫酸浓度80g/l，氯离子浓度90g/l，温度100℃，压力0.7MPa，液固比5：1；铜、锑、铋、碲、锡以离子态进入浸出液；浸出渣控制液固比5：1，硫酸浓度80g/l，NaCl浓度80g/l, 在90℃条件下进行氯化分金硒；分金渣在180g/l的Na2SO3介质中，控制液固比7 : 1浸出银；金、银、铜回收率> 99%，锑、铋、碲、锡回收率90-95%。 【当前权利人】江西铜业股份有限公司 【当前专利权人地址】江西省鹰潭市贵溪市冶金北路28号 【专利权人类型】股份有限公司(台港澳与境内合资、上市) 【统一社会信用代码】91360000625912173B 【引证次数】6.0 【被引证次数】3 【他引次数】6.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】22

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