【摘要】 一种高速钢复合热轧轧辊的制备方法，其特征在于，所述方法采用电渣空心抽锭方法先制作再生高速钢复合轧辊辊环，利用中频炉或电弧炉将成本低的球墨铸铁或普碳钢熔化，以浇铸方式制造轧辊辊芯，同时将轧辊外环与轧辊辊芯浇铸熔合在一起，从而制备工作辊环为高速钢，芯材为球墨铸铁或普碳钢的复合的热轧轧辊。本发明方法所制备的高速钢复合轧辊特点是外层厚度均匀；组织细小致密；芯部材料的采用球墨铸铁或普碳钢。在轧辊辊环制作中利用稀土处理与电渣精炼的双重作用全面提高轧辊工作面质量，使用寿命长；辊身及辊芯采用的是球墨铸铁或普碳钢综合成本低。本发明适用于高速钢复合热轧轧辊的制造生产，能够在冶金、再生资源行业广泛应用。 【专利类型】发明授权 【申请人】江西省科学院应用物理研究所 【申请人类型】科研单位 【申请人地址】330029 江西省南昌市上坊路382号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南昌市 【申请人区县】青山湖区 【申请号】CN201210577206.1 【申请日】2012-12-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103008617B 【公开公告日】2014-09-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103008617B 【授权公告日】2014-09-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B22D19/16 【发明人】陆德平; 饶云福; 陆磊; 胡强; 刘秋香 【主权项内容】一种高速钢复合热轧轧辊的制备方法，其特征在于，所述方法采用电渣空心抽锭方法先制作再生高速钢复合轧辊辊环，然后利用中频炉或电弧炉将成本低的球墨铸铁或普碳钢熔化，以浇铸方式制造轧辊辊芯，同时将轧辊外环与轧辊辊芯浇铸熔合在一起，从而制备工作辊环为高速钢，芯材为球墨铸铁或普碳钢的复合的热轧轧辊；稀土再生高速钢复合轧辊是通过以下步骤制备：(1)高速钢自耗电极制备：采用废高速钢为原料，按照化学成分要求添加合金料，加入稀土变质剂0.01-0.05％，利用电炉冶炼方法，浇铸得到高速钢自耗电极；(2)连续抽锭熔铸成型：渣料经过加热至150℃-300℃、保温约2小时，进行除水气处理，在化渣炉中化好，熔化电渣料浇入空心抽锭结晶器内，将高速钢自耗电极插入渣池进行常规电渣精炼，补缩、结束；(3)保温处理：将抽锭熔铸的高速钢复合轧辊辊环，利用600℃以上热砂进行覆盖保护，直至冷却到室温；(4)浇铸复合热轧辊：将高速钢复合轧辊辊环与浇铸砂型的外壳结合，用耐火泥做好砂型接缝处理，对轧辊环进行预热处理温度为600℃，轧辊环与砂型周围填500℃热砂保护；利用中频感应炉或电弧炉，将球墨铸铁或普碳钢熔化经脱氧、扒渣后浇入砂型, 经补缩后完成；(5)保温整形：复合轧辊毛坯采用500℃热砂填埋，冷却后去浇口、冒口；(6)热处理与加工：复合轧辊毛坯的退火工艺为加热至950℃并保温3小时以上，炉冷至600℃，出炉空冷；退火后进行粗加工；粗加工后轧辊工作面进行高频淬火处理，然后精磨成型，完成高速钢复合热轧轧辊的制作。 【当前权利人】江西省科学院应用物理研究所 【当前专利权人地址】江西省南昌市上坊路382号 【统一社会信用代码】12360000491015468D 【引证次数】7.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】8

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