【摘要】 本发明公开了一种异形高承载力混凝土桩，包括中空异形桩体和端板；异形桩体外表面上设置有至少一条与异形桩体轴向垂直的环绕肋，每相邻两条环绕肋之间的垂直距离为300-5000mm。环绕肋相交形成锐角A的至少一条的异形肋；0°＜锐角A≤90°。还公开了异形高承载力混凝土桩生产方法：在浇注混凝土的同时进行离心或振动成型，在整个成型过程中，依据此成型产品所需的混凝土的总量及整个成型的总时间为7-20min，持续的不间断注入混凝土，直至混凝土总量完全注入；成型后将内孔余浆水倾倒干净。优点：在浇筑混凝土的同时进行离心或振动成型，节省了大量的时间，提高了生产效率；减少混凝土成型后的余浆甚至无余浆；桩的成型更加均匀密实，使桩身混凝土强度更高。 【专利类型】发明授权 【申请人】句容长江建材有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】212413 江苏省镇江市句容市下蜀镇河北村 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】句容市 【申请号】CN201210365035.6 【申请日】2012-09-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102852139B 【公开公告日】2014-10-29 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102852139B 【授权公告日】2014-10-29 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】E02D5/30; E02D5/58; B28B21/30; B28B21/14 【发明人】陈芳斌; 陈巧 【主权项内容】一种异形高承载力混凝土桩的生产方法，其特征在于：所述异形高承载力混凝土桩，包括由混凝土浇筑钢筋骨架笼(2)而形成的中空异形桩体(1)和设置在异形桩体(1)两端头的端板(3)；所述异形桩体(1)外表面上设置有至少一条与异形桩体(1)轴向垂直的环绕肋(4)，每相邻两条环绕肋(4)之间的垂直距离为300-5000mm；所述的混凝土里掺有占胶凝材料总量的5％-45％的速凝剂和占胶凝材料总量的0.3％-8％的去余浆剂；所述异形高承载力混凝土桩还包括设置在异形桩体(1)外表面上与环绕肋(4)相交形成锐角A的至少一条的异形肋(5)；0°＜锐角A≤90°；每相邻两条异形肋(5)之间的垂直距离为300-5000mm；所述的异形肋(5)与环绕肋(4)槽口的宽度为5-300mm、深度为8-180mm；槽口的宽度是指环绕肋(4)或异形肋(5)呈凹槽状形成的槽口的两边之间的垂直距离，槽口的深度是指环绕肋(4)或异形肋(5)呈凹槽状形成的槽口与槽底之间的垂直距离；所述的异形肋(5)与环绕肋(4)凸台的宽度为3-300mm、高度为8-200mm；凸台的宽度是指环绕肋(4)或异形肋(5)呈凸台状形成的凸台的两边之间的垂直距离，凸台的高度是指环绕肋(4)或异形肋(5)呈凸台状形成的凸台到异形桩体(1)外表面之间的垂直距离；一种异性高承载力混凝土桩的生产方法，包括如下步骤：A)先将相应的模具清理干净，涂上隔离剂；B)将钢筋骨架笼(2)吊放在模体内；C)端板(3)安装在钢筋骨架笼(2)两端上，采用镦头或铰接方式连接；D)对钢筋骨架笼(2)内的预应力钢筋施加应力，将上好钢筋骨架笼(2)的模具放置在离心机上离心机或振动台上，启动设备；E)在浇注混凝土的同时进行离心或振动成型，在整个成型过程中，依据此成型产品所需的混凝土的总量及整个成型的总时间为7-20min，持续的不间断注入混凝土，直至混凝土总量完全注入；成型后将内孔余浆水倾倒干净；F)将上述的模具吊入蒸汽养护池内进行蒸汽养护，蒸汽温度为30-120℃，100％的湿气养护时间为2小时以上，蒸汽养护完后，拆模，形成成品；G)将形成成品的异形桩装入圆形釜内进行二次蒸汽养护，蒸汽温度根据异形桩桩身混凝土抗压强度的要求为120-210℃，蒸汽压力在0.5Mpa以上的湿气，时间为3-10小时，即得最终产品。 【当前权利人】建华建材(中国)有限公司 【当前专利权人地址】江苏省镇江市句容市下蜀镇沿江开发区 【专利权人类型】港、澳、台 【统一社会信用代码】91321100768263561X 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】5

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