【摘要】 本发明是一种风机叶片用碳纤维大梁的制作方法，它是一种碳纤维真空灌注方法。将碳纤维单向布按设计要求铺设到大梁模具中，按设计要求铺设真空灌注辅助材料，碳纤维大梁覆盖真空袋进行密封处理，抽真空、注胶、最后固化得到碳纤维大梁。本发明方法简单，操作方便，有效提高了生产效率，同时保证了产品的结构强度，同时保证了复合材料部件的外观品质与力学特性。 【专利类型】发明授权 【申请人】国电联合动力技术(连云港)有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】222000 江苏省连云港市连云港经济技术开发区大浦路西侧(东方大道以南) 【申请人地区】中国 【申请人城市】连云港市 【申请人区县】连云区 【申请号】CN201210261878.1 【申请日】2012-07-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102756481B 【公开公告日】2014-09-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102756481B 【授权公告日】2014-09-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B29C70/34 【发明人】陶生金; 岳彦山; 林涛; 何明 【主权项内容】一种风机叶片用碳纤维大梁的制作方法，其特征在于，其步骤如下：(1)清除模具上的残留树脂、灰尘及其他杂物；在模具制作区侧边贴若干道密封胶条，供真空袋、单向透气膜粘接使用；(2)在模具的制作区域擦脱模剂，控制模具温度40-60℃，使脱模剂充分干燥，然后将模具预热至铺设要求温度；(3)将脱模布、导流网、单向透气膜裁剪成合适尺寸备用；(4)在模具上铺设下导流网，下导流网边部用密封胶条或喷胶固定，然后在下导流网上整体铺设脱模布，在该脱模布上铺放若干层碳纤维单向布，保持碳纤维单向布平整；碳纤维单向布上由下到上依次铺设脱模布、单向透气膜和上导流网，单向透气膜边部用密封胶条粘接固定；(5)在上导流网上设置Ω管、螺旋溢流管、抽气座和注胶座；然后铺设真空袋覆盖整个大梁区域，使用密封胶条粘接固定真空袋，密封大梁区域；在真空袋上设置抽真空组件、真空表以及与注胶座连接的注胶管；(6)使用抽真空组件抽真空，待真空度达到-0.1MPa后，关闭真空源，保压20-30min，当每分钟真空度下降速率小于0.5%，真空度达标；(7)真空度达标后，再抽真空5-15min后，开始从注胶管进行真空灌注；灌注时控制树脂温度在23-27℃；灌注完毕后，启动加热设施，按树脂种类设置加热温度和时间，完成树脂的固化；(8)待树脂完全固化后，移除大梁制作时的辅助性材料，按照设计外型切割、打磨边缘多余树脂，即得大梁。 【当前权利人】国能联合动力技术(连云港)有限公司 【当前专利权人地址】江苏省连云港市连云港经济技术开发区大浦路西侧(东方大道以南) 【引证次数】3.0 【被引证次数】6 【他引次数】3.0 【被他引次数】6.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】20

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