【摘要】 本发明涉及一种纳米改性环氧真空压力浸渍树脂，以重量百分含量计，该纳米改性环氧真空压力浸渍树脂的原料组成如下：双酚A型环氧树脂36~45%、25℃下粘度为3-200mps的低粘度环氧活性稀释剂5~20%、液体酸酐40~50%、粒径为1~100nm的纳米粉体1~8%、分散剂0.2~2%、硅烷偶联剂0.1~2%、消泡剂0.1~1%。本发明纳米改性环氧真空压力浸渍树脂较普通的环氧真空压力浸渍树脂导热性、耐电晕性能明显提高；耐热性能、电气强度有所提升，能够满足大功率变频电机、低温超导电机等领域的要求。 【专利类型】发明授权 【申请人】苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215214 江苏省苏州市吴江市汾湖经济开发区 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】吴江区 【申请号】CN201210187846.1 【申请日】2012-06-08 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102690496B 【公开公告日】2014-03-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102690496B 【授权公告日】2014-03-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C08L63/00; C08L63/02; C08K3/22; C08K3/36; C08K3/34; C08K3/38; C08G59/42; C09D163/00; C09D163/02; C09D7/12 【发明人】徐伟红; 周成; 夏宇 【主权项内容】一种纳米改性环氧真空压力浸渍树脂的制备方法，其特征在于：以重量百分含量计，所述的纳米改性环氧真空压力浸渍树脂的原料组成如下：双酚A型环氧树脂36～45%、25℃下粘度为3～200mPa.s的低粘度环氧活性稀释剂5～20%、液体酸酐40～50%、粒径为1～100nm的纳米粉体1～8%、分散剂0.2～2%、硅烷偶联剂0.1～2%、消泡剂0.1～1%，所述制备方法包括如下步骤：(1)、将双酚A型环氧树脂经分子蒸馏技术处理后，与配方量的低粘度环氧活性稀释剂、30%～70%配方量的分散剂和配方量的硅烷偶联剂混合，搅拌均匀得到基体溶液；(2)、在均质乳化机中，将配方量的纳米粉体分多次间断加入到步骤(1)所得基体溶液中，在加入纳米粉体的过程中，均质乳化机的搅拌速度设为200～1500r/min；当纳米粉体加入完毕后，提高搅拌速度和控制温度，进行高剪切分散获得预分散体，其中，高剪切分散时的搅拌速度为2000～20000r/min，高剪切分散时的温度为60℃～80℃，高剪切分散的时间为0.5～2小时；(3)、将步骤(2)所得预分散体投入纳米研磨机中，研磨分散3～6小时，间断加入剩余的分散剂，研磨温度控制在40℃～80℃，研磨至纳米粉体D50≤80nm，得到纳米改性环氧树脂；(4)、将配方量的液体酸酐和消泡剂添加到纳米改性环氧树脂中，装入密封的物料桶，在转速为500～2000r/min的平盘锯齿式分散机中，搅拌20～40分钟至均匀，过滤，即得所述纳米改性环氧真空压力浸渍树脂。 【当前权利人】苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市吴江市汾湖经济开发区 【专利权人类型】股份有限公司(非上市、自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】9132050073442163X8 【被引证次数】1 【被自引次数】1.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】32

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1790546587.html