【摘要】 本发明公开一种用于制造光电复合中压卷筒电缆的工艺方法，包括动力线芯和地线芯以及至少一个光单元、包覆在缆芯外面的特种氯丁橡胶内护套、编织在特种氯丁橡胶内护套的外面并且嵌入其中的加强层、包覆在加强层外面的特种氯丁橡胶外护套，氯化聚乙烯橡胶材料组分为：氯化聚乙烯生胶，氧化镁，二盐基硫酸铅，三盐基硫酸铅，石蜡，氯化石蜡，防老剂2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，补强剂碳黑，阻燃剂氧化锑，填充剂滑石粉，填充剂碳酸钙，补强兼填充剂白碳黑，硫化助剂三烯丙基异三聚氰酸酯，硫化剂过氧化二异丙苯。本发明保证了在高温燃烧和潮湿情况下仍可保持优良的绝缘性能，确保了电缆在燃烧并附加机械敲击和水喷淋的情况下能够较长时间正常的工作。 【专利类型】发明申请 【申请人】江苏亨通电力电缆有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215234 江苏省苏州市吴江市七都镇工业亨通大道88号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】吴江区 【申请号】CN201410211950.9 【申请日】2012-07-13 【申请年份】2012 【公开公告号】CN104036885A 【公开公告日】2014-09-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN104036885B 【授权公告日】2016-08-17 【授权公告年份】2016.0 【IPC分类号】H01B13/24; H01B13/00 【发明人】王昆; 鲍继聪; 张新 【主权项内容】1. 一种用于制造光电复合中压卷筒电缆的工艺方法，其特征在于：包括绞合在一起形成缆芯的多个动力线芯和多个地线芯以及至少一个光单元、包覆在所述缆芯外面的特种氯丁橡胶内护套、编织在所述特种氯丁橡胶内护套的外面并且嵌入其中的加强层、包覆在所述加强层外面的特种氯丁橡胶外护套，在所述缆芯中，所述多个动力线芯沿圆周方向紧靠排列，所述多个动力线芯之间的中心空隙中填充有半导电填充物，所述多个地线芯以及至少一个光单元均沿圆周方向间隔分散排列在相邻两个所述动力线芯的外侧之间，所述地线芯与所述光单元分别紧靠住对应两侧的所述动力线芯，每个所述动力线芯均包括动力线芯导体、绕包在所述动力线芯导体上的隔离带、包在所述隔离带上的半导电导体屏蔽层、包在所述半导电导体屏蔽层外面的绝缘层、包在所述绝缘层外面的半导电绝缘屏蔽层，每个所述地线芯均包括地线芯导体、包在所述地线芯导体外面的半导电包覆层，所述光单元包括绞合形成光缆线芯的多个内设光纤的松套管、扎在所述光缆线芯外面的阻水纱、包覆在所述阻水纱外面的能够快速硫化的氯化聚乙烯橡胶护套，每个所述松套管内的间隙中均填充有触变型的复合物，在所述光缆线芯中，多个所述松套管之间的内部间隙中填充非金属的加强构件；所述动力线芯导体、所述地线芯导体中，相邻两层之间采用相反的绞向，每层的绞向与对应层中股线的绞向相反，股线的节径比控制在12-14 倍，最外层的节径比控制在10-12倍，从外向内每层的节径比均比相邻外层的多2 个数值；所述多个动力线芯和多个地线芯以及至少一个光单元绞合成缆的节径比不大于10倍；所述加强层采用涤纶丝编织加强层，所述半导电填充物采用半导电橡胶，所述动力线芯中的绝缘层采用乙丙橡胶层，所述松套管的材料采用聚对苯二甲酸丁二醇酯塑料，所述阻水纱采用阻水芳纶，所述触变型的复合物采用油膏，所述非金属的加强构件采用芳纶丝；所述动力线芯有三个，所述地线芯有两个，三个所述动力线芯沿圆周方向紧靠排列，每相邻两个所述动力线芯的外侧之间紧靠排列有一个所述地线芯或光单元；包括以下步骤：(1)分别加工出所述动力线芯、所述地线芯以及所述光单元，加工出的所述动力线芯、所述地线芯中的导体，相邻两层之间采用相反的绞向，每层的绞向与对应层中股线的绞向相反，股线的节径比控制在12-14倍，最外层的节径比控制在10-12倍，从外向内每层的节径比均比相邻外层的多2个数值，在加工所述光单元时，先加工出所述光缆线芯，然后在该光缆线芯的外面扎上阻水纱，最后在所述阻水纱上挤包氯化聚乙烯橡胶材料，该氯化聚乙烯橡胶材料在130℃ ~160℃，5~10min 间快速硫化，形成所述氯化聚乙烯橡胶护套，所述氯化聚乙烯橡胶材料的材料组分及按重量百分比计的含量为：氯化聚乙烯生胶 35%-45%，氧化镁 4%-6%，二盐基硫酸铅 0.6%-1.0%，三盐基硫酸铅 1.0%-1.5%，石蜡 1.0%-1.5%，氯化石蜡 5.5%-6.5%，防老剂2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体 0.1%-0.3%，补强剂碳黑 15%-25%，阻燃剂氧化锑 3%-5%，填充剂滑石粉 3%-5%，填充剂碳酸钙 6%-10%，补强兼填充剂白碳黑 3%-5%，硫化助剂三烯丙基异三聚氰酸酯 1%-3%，硫化剂过氧化二异丙苯 1.5%-4%；(2)在成缆设备上将多个所述动力线芯、多个所述地线芯以及至少一个所述光单元按照不大于10倍的节径比一起成缆，形成所述缆芯，在成缆过程中，还在所述缆芯的中心空隙中填上半导电填充材料，在成缆设备上，由于光单元中的光纤不能受力，所以将成缆设备的对应框设置为主动放线；(3)在所述缆芯上挤包特种氯丁橡胶材料，形成所述特种氯丁橡胶内护套，控制该特种氯丁橡胶内护套的硫化程度在40%-60%；(4)在所述特种氯丁橡胶内护套的外面编织形成加强层，该加强层的编织密度控制在30%-50%，编织角度控制在40° -60°，由于所述特种氯丁橡胶内护套的硫化程度控制在40%-60%，则编织的加强层会嵌入在所述特种氯丁橡胶内护套中；(5)在所述加强层上挤包特种氯丁橡胶材料，形成所述特种氯丁橡胶外护套，该特种氯丁橡胶外护套进行100% 完全硫化，此时相当于对所述特种氯丁橡胶内护套又进行了一次硫化，保证了内护套、加强层、外护套的一体性，所述内护套、所述外护套中的特种氯丁橡胶材料的材料组分及按重量百分比计的含量为：氯丁生胶 45%-55%，二硫化四甲基秋兰姆 1%-2%，促进剂2- 硫醇基苯并噻唑 0.5%-1.0%，防老剂2- 巯基苯并咪唑 1.0%-2.0%，防老剂N, N'- 二(β-萘基) 对苯二胺 0.1%-0.3%，硬脂酸 0.3%-0.7%，石蜡 1.0%-2.0%，氧化锌 2.5%-3.5%，混气炭黑 8%-15%，填充剂滑石粉 8%-15%，填充剂碳酸钙 15%-25%，癸二酸二辛酯 4%-6%。 【当前权利人】江苏亨通电力电缆有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市吴江市七都镇工业亨通大道88号 【专利权人类型】港、澳、台 【统一社会信用代码】91320509628461777A 【引证次数】4.0 【被引证次数】12 【他引次数】4.0 【被自引次数】3.0 【被他引次数】9.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】12

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