【摘要】 本发明涉及一种采用玻璃纤维涂布生产带天窗的汽车顶篷的工艺，属于汽车内饰件技术领域。其主要选用PU泡棉为顶篷基体，对上下玻璃纤维分别进行滚胶、喷洒纯净水，然后按照针织面料、上层玻璃纤维、PU泡棉、下层玻璃纤维、非通气层膜、无纺布依次铺料，进行压制成型、冷却定型、水刀切割、天窗切割包边后检验即可。本发明生产的顶篷的吸音性能达到了3级国际前沿水平，提高了顶篷的刚性性能，使面料与基材的粘结牢度增加，不会出现虚贴，更耐久；产品在整个生产过程中，降低了生产所需原材料的用量，节约了生产成本；产品整个生产过程没有有害物质产生，环保安全。 该数据由<>整理 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214191 江苏省无锡市锡山区锡山经济开发区友谊北路322号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210301488.2 【申请日】2012-08-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102795086B 【公开公告日】2014-11-19 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102795086B 【授权公告日】2014-11-19 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B60J7/00; B32B37/00 【发明人】周晖 【主权项内容】1.?采用玻璃纤维涂布生产带天窗的汽车顶蓬的工艺，其特征是工艺步骤如下： (1)滚胶：取玻璃纤维为材料用滚胶机滚胶；滚筒电机频率：25~35Hz，滚胶机上下滚筒间距为1~3mm；喷胶量：上层玻璃纤维密度为20~30g/m2，下层玻璃纤维密度为35~45g/m2； (2)喷洒催化剂：取PU泡棉，用喷纯净水机均匀喷洒纯净水；电机频率：40~60Hz，喷洒的纯净水量为25~35g/m2； (3)铺料：按照针织面料、步骤(1)所得上层玻璃纤维、步骤(2)所得PU泡棉、步骤(1)所得下层玻璃纤维、非通气层膜和无纺布依次铺料； (4)压制成型：将步骤(3)所得材料压制成型后得到汽车顶篷半成品；压制成型温度：上模温度：90~100℃，下模温度：120~130℃；成型压力：7.0±0.5MPa，成型时间：45~50s； (5)冷却定型：将压制成型后的汽车顶篷半成品进行真空吸附冷却定型，室温冷却，冷却时间：40~50s，真空度-2~-5mbar； (6)水刀切割：将冷却定型过的汽车顶篷半成品按照所需形状进行水刀切割；切割水压：40000~50000psi，切割气压：0.6~0.8MPa； (7)天窗切割包边：将汽车顶篷半成品放在组立治具上进行定位，按所需形状进行天窗切割，用切割机控制切割除针织面料以外各层材料，切割完后，对切割下的各层材料和未切割的面料进行剥离，使用剩下的面料进行包边，得到产品带天窗的汽车顶篷； (8)检验：经检验产品带天窗的汽车顶篷表面平整，无损伤、破裂、皱折、基材凹凸、气泡、胶迹和色调不均后，装箱入库； 所述非通气层膜为聚酰胺和聚乙烯复合材料。。微信 【当前权利人】无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山区锡山经济开发区友谊北路322号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91320205679804557M 【引证次数】3.0 【被引证次数】1 【自引次数】3.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】7

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1790356925.html