【摘要】本发明涉及一种半空不脱落起吊装置的闸门。包括门体、闸槽门框、起吊梁,所述起吊梁左右两端设有导向轮,所述导向轮位于闸槽门框内,所述起吊梁左右两边下端对称设有吊钩,所述吊钩可自由转动,所述门体位于闸槽门框内,门体上端设有吊耳与吊钩对应,
【摘要】 晶粒与分相前驱晶花釉,属于高档陶瓷艺术釉领域,由80-90wt%的分相基釉和20-10wt%的晶粒组成,其中分相基釉的原料有长石、石英、方解石、苏州土、ZnO、色料、B1熔块、TiO2、BaCO3组成,晶粒原料有TiO2、ZnO、骨灰、B1熔块组成,首创性地应用晶粒预置及基釉分相技术的双重前驱诱晶作用,使釉面的晶花大小分布效果变得可控的并易于实现,获得了能在常规条件下烧成的新型晶花艺术釉。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏省陶瓷研究所有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214221 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇丁山北路196号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】宜兴市 【申请号】CN201210399808.2 【申请日】2012-10-19 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102887729B 【公开公告日】2014-02-19 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102887729B 【授权公告日】2014-02-19 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C04B41/86 【发明人】徐建华; 俞佳威; 曹锋; 卢伟强 【主权项内容】1.晶粒与分相前驱晶花釉,其特征在于由80-90wt%的分相基釉和20-10wt%的晶粒组成,其中: 分相基釉的原料组成,以重量计: 长石 35-40% 石英8-12% 方解石10-15% 苏州土 6-10% ZnO 5-6% 色料 6-10% B1熔块 12-16% TiO2 1-3% BaCO3 2-7% 晶粒的原料组成,以重量计: TiO2 30-40% ZnO 25-35% 骨灰 10-15% B1熔块 20-30% 所述B1熔块的组份重量配比为: B2O3 22.5-23.4% SiO2 50.3-52.3% Na2O 10.5-11.2% ZnO 4.1-4.8% CaO 3.8-4.9% TiO2 5.4 -5.7% Li2O 1.4-1.6% 其制备方法是: 1)分相基釉的制备:将分相基釉的原料分别称重后加入球磨机进行球磨,过100目筛,调浓度到50-55波美度,备用; 2)晶粒的制备:将晶粒的原料分别称量后一起加入球磨机中球磨,过60目筛,烘干后在窑中于800—850度烧成,造粒后取70-100目粒子备用; 3)成品釉混料总成:按比例称取晶粒,用等重量水浸透晶粒,倒入基釉并充分混合。 【当前权利人】江苏省陶瓷研究所有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇丁山北路196号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913200004660041934 【被引证次数】2 【被自引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】4
未经允许不得转载:http://www.zhongzhencnc.com/1790153169.html






