【摘要】 本发明涉及一种片状石墨膜的制造模具及制造方法，包括如下步骤：先选取双轴取向的聚酰亚胺膜作为原料膜，再设置好制造模具，然后将裁剪好的原料膜以间隔叠片的方式放置在模具内，并对原料膜进行施压，然后放入碳化炉进行碳化工序，冷却后，对原料膜调整施压在进行石墨化工序，待自然冷却后得到成品石墨膜。本发明提供了一种完整的、适合批量生产片状的高导热性能石墨膜的具体制造工艺，能够批量生产高质量的人造石墨膜，该石墨膜热扩散性好、抗弯折性强，适合于解决小型电子产品元器件发热问题。 【专利类型】发明授权 【申请人】孙伟峰 【申请人类型】个人 【申请人地址】213022 江苏省常州市新北区长江中路25号A座201 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】新北区 【申请号】CN201210210422.2 【申请日】2012-06-25 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102745674B 【公开公告日】2014-07-09 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102745674B 【授权公告日】2014-07-09 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C01B31/04; C01B32/205 【发明人】孙伟峰 【主权项内容】一种片状石墨膜的制造模具，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、上盖(3)、隔离片(4)和耐温重物(5)；立柱(2)有4根；底座(1)是一个呈圆饼状的石墨块，其厚度为1至3厘米，直径是20至50cm；底座(1)的前、后、左、右部各设有1个上下向的通孔，4个通孔的相邻通孔相对于底座(1)的中心轴线等角度设置，且4个通孔的轴线位于与底座(1)同心的一个圆柱侧面上，4个通孔均设有内螺纹；4根立柱(2)均由石墨制成，立柱(2)呈圆柱状，其直径与底座(1)上的通孔的直径相对应，每根立柱(2)的下部设有与底座(1)的通孔的内螺纹相匹配的外螺纹；4根立柱(2)分别由其下端螺纹部由上向下旋合在底座(1)的相应1个通孔内，从而使得4根立柱(2)固定在底座(1)上，从而得到下模组件；隔离片(4)呈正方形状，其边长比4根立柱(2)所围成的假想正方形的边长小0%至0.2%；隔离片(4)由耐高温材料制成；隔离片(4)使用时水平设置在底座(1)与4根立柱(2)围成的空间内；耐温重物(5)由耐高温材料制成；耐温重物(5)的形状与隔离片(4)的形状一致或稍小，下表面平坦；耐温重物(5)使用时水平设置在底座(1)与4根立柱(2)围成的空间内；上盖(3)的形状及大小与底座(1)相同，上盖(3)是一个呈圆饼状的石墨块，其厚度为1至3厘米，直径与底座(1)的直径相等；上盖(3)的前、后、左、右部各设有1个上下向的通孔，4个通孔的相邻通孔相对于底座(1)的中心轴线等角度设置，且4个通孔的轴线位于与上盖(3)同心的一个圆柱侧面上，上盖(3)的4个通孔为光孔；上盖(3)使用时由其4个通孔分别由上向下穿过相应一根立柱(2)，并固定在4根立柱(2)的上部。 【当前权利人】江苏丰创新材料有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市武进经开区遥观镇今创路90号 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】21

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