【摘要】 本发明涉及电机制造领域，尤其是较大电机压铸铸铝转子制造过程中，减少电机转子断条、细条的制造工艺。电机转子车加工后槽型开口或闭口两种形式，开口槽转子冲片也可以先加工为闭口槽型、转子气隙车加工后为开口，其特征在于：所述转子铁芯叠片由上述闭口槽转子冲片每隔30~50mm高度加一片开口槽转子冲片叠压而成，再经过压铸成为铸铝转子。本发明铁芯叠片分段增加开口片方法，此种铁芯压铸工艺解决了较长闭口槽转子压铸断条、细条的质量隐患，提高转子铸铝填充率1~3%，值得应用推广。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏通达动力科技股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】226352 江苏省南通市通州区四安镇兴石路58号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南通市 【申请人区县】通州区 【申请号】CN201210168514.9 【申请日】2012-05-25 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102723821B 【公开公告日】2014-07-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102723821B 【授权公告日】2014-07-02 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】H02K15/02; B22D17/00; B21D28/02 【发明人】王岳; 周小东; 马艳萍 【主权项内容】一种减少电机压铸转子断条的工艺，电机转子车加工后槽型开口和闭口两种形式，开口槽转子冲片先加工为闭口槽型、转子气隙车加工后为开口，其特征在于：转子铁芯叠片由闭口槽转子冲片每隔30~50mm高度加一片开口槽转子冲片叠压而成，再经过压铸成为铸铝转子；铸铝模安装及预热工序中，铸铝模的气道深度为0.5-0.6mm，风叶外围设置有10~12mm宽4mm深的溢流槽，上下模与中模接触面设置至少一个0.3~0.4mm深排气槽，平面止口中间设置有溢流槽；铸铝模压铸前预热处理，预热温度为350～400度之间。。 【当前权利人】南通通达矽钢冲压科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南通市通州区四安镇兴石路58号 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】91320600138739115J 【引证次数】3.0 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】3

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