【摘要】本发明涉及一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪,包括筒体,筒体的上部设有端盖,筒体连接有支撑脚,支撑脚设置在称重仪上,锥形开口连接有第一浆液管的一端,第一浆液管中设有第一电动球阀,第一浆液管的另一端与集液池相通,端盖的一端下表面
【摘要】 本发明涉及一种欠压脱扣器参数自动测试系统,其包括:可编程电源、测力装置、计算机;计算机与可编程电源相连,用于发出可编程电源的控制信号和接收可编程电源的电压信号;可编程电源与一待测欠压脱扣器的线圈相连;用于检测待测欠压脱扣器的脱扣力的测力装置的检测信号输出端与计算机相连;测力装置的脱扣力测试部位与待测脱扣器的衔铁相对设置;在待测欠压脱扣器的衔铁处设有一用于检测待测欠压脱扣器的衔铁吸合或释放状态的检测装置;本发明在检测欠压脱扣器的得电或失电响应时间、吸合或释放脱扣电压的同时还可以检测释放脱扣的力度,由于该装置可以自动完成欠压脱扣器的各项参数的测量,无需人工干预,所以能进行大规模批量检测。 【专利类型】发明授权 【申请人】常州工学院 【申请人类型】学校 【申请人地址】213011 江苏省常州市天宁区通江南路299号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】天宁区 【申请号】CN201210035338.1 【申请日】2012-02-16 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102565698B 【公开公告日】2014-07-16 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102565698B 【授权公告日】2014-07-16 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】G01R31/327 【发明人】高波; 吴志祥 【主权项内容】1.一种欠压脱扣器参数自动测试系统的测试方法,包括: 步骤1、通过计算机(5)控制可编程电源(1)的输出电压从30%*???????????????????????????????????????????????? U阶跃到90%* U,记录该阶跃的时间点为第一起始时间点t1’,并开始计时;若计算机(5)通过检测装置(3)检测到衔铁吸合,则记录该衔铁吸合的时间点为第一响应时间点t2’,并得到脱扣响应时间Tr’=t2’-t1’;若所述检测装置(3)未检测到脱扣吸合或所述脱扣响应时间Tr’不在待测欠压脱扣器(2)的标准响应时间范围内,则判断该欠压脱扣器(2)不合格;所述U为欠压脱扣器额定工作电压; 步骤2、通过所述计算机(5)控制可编程电源(1)的输出电压从80%* U向下阶跃到30%* U,记录该向下阶跃的时间点为第二起始时间点t3’,并开始计时;若所述检测装置(3)检测到衔铁释放,且在计算机(5)通过测力装置(3)测得合格的脱扣力数据时,记录获得该合格的脱扣力数据的时间点为第二响应时间点t4’;则得到滞后时间Td’=t4’-t3’;若所述检测装置(3)未检测到脱扣释放、或所述测力装置(4)未检测到合格的脱扣力数据、或所述脱扣滞后时间Td’不在该待测欠压脱扣器(2)的标准滞后时间内,则判断该欠压脱扣器(2)不合格; 步骤3、释放欠压脱扣器(2)的衔铁,所述计算机(5)控制可编程电源(1)的输出电压从70%* U以斜率为1/Tr’线性上升到90%* U,在此过程中若所述检测装置(3)检测到衔铁吸合,则计算机(5)记录与该衔铁吸合的时间相对应的可编程电源(1)的输出电压Ua’,即为欠压脱扣器(2)的吸合电压Ua’,并与所述计算机(5)内所存储的标准吸合电压数据比较;若检测脱扣未吸合或所测脱扣吸合电压Ua’数据不在标准吸合电压数据范围内,则判断该欠压脱扣器(2)不合格; 步骤4、所述计算机(5)控制可编程电源(1)的输出电压从80%* U以斜率为1/Td’线性下降到30%* U,在此过程中若通过所述检测装置(3)检测到衔铁释放并且通过所述测力装置(4)测得脱扣力数据合格,则记录与该衔铁释放的时间相对应的可编程电源(1)的输出电压Ur’,即为欠压脱扣器(2)的脱扣电压Ur’,并与所述计算机(5)内所存储的标准脱扣电压数据比较;若所测脱扣电压Ur’数据不在标准脱扣电压范围内或检测衔铁未释放,则判断该欠压脱扣器(2)不合格。 【当前权利人】常州工学院 【当前专利权人地址】江苏省常州市天宁区通江南路299号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12320400467283964D 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】1
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