【摘要】 （，） 。本发明公开了一种内筒体单模压制工艺，首先在坯料与凸模1接触处要倒圆角，批量加工时，首先固定凸模，将坯料吊到下工作台的划定位置，启动压机，上工作台带动凸模的导向斜角导入坯料，调正坯料与凸模的中心，当上工作台行驶到设定的位置时，工件成型完毕；单件压制时，坯料直接放在下工作台上，用起吊行车将凸模直接吊放在坯料上，凸模底部的导向斜角进入坯料时，自然修正凸模与坯料的中心，并使凸模与下工作台面垂直，启动压机进行压制。本发明具有节省成本，工艺简单，解决了工件吸附在模具表面，不易脱模问题，提高了工作效率，缩短了模具的制作周期的优点。 【专利类型】发明授权 【申请人】南通虹波机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】226000 江苏省南通市通州区兴仁镇金通公路3288号 【申请人地区】中国 【申请人城市】南通市 【申请人区县】通州区 【申请号】CN201210176755.8 【申请日】2012-06-01 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102699165B 【公开公告日】2014-12-10 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102699165B 【授权公告日】2014-12-10 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21D13/02 【发明人】沙明军; 马建 【主权项内容】一种内筒体单模压制工艺，其特征在于：首先在坯料(2)与凸模(1)接触处要倒圆角，圆角R为坯料板厚的1/2～1/3，最小5mm，批量加工时，首先固定凸模(1)，将坯料(2)吊到下工作台(3)的划定位置，启动压机，上工作台(4)带动凸模(1)的导向斜角导入坯料(2)，自动调正坯料(2)与凸模(1)的中心，随着凸模(1)的压入，坯料(2)的内表面始终贴合凸模(1)的外曲面不断向外扩张，当上工作台(4)行驶到设定的位置时，压机停止工作，工件成型完毕；单件压制时，坯料(2)直接放在下工作台(3)上，用起吊行车将凸模(1)直接吊放在坯料(2)上，凸模(1)底部的导向斜角进入坯料(2)时，自然修正凸模(1)与坯料(2)的中心，并使凸模(1)与下工作台面(3)垂直，启动压机，进行压制，所述凸模(1)的上部的长度大于下部的长度，且所述凸模的上部和下部之间为内凹形。 【当前权利人】南通虹波机械有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南通市通州区兴仁镇金通公路3288号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91320612138345634T 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0

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