【摘要】本实用新型公开了一种弯管机上的自动多功能集成模具,包含锥形轮模、转轴、夹钳,锥形轮模通过转轴与弯管机体连接,锥形轮模一侧通过夹钳与三角形夹钳架连接;三角形夹钳架顶部设置有调节手轮。本实用新型的有益效果:结构简单、加工成本低;提高生产
【摘要】 本发明公开了一种A2级防火铝复合板的制造方法,它由碳酸钙83-93千克,硅微粉130-142千克,石英砂87-97,珍珠岩10-15千克,丙纶短纤维7-12千克,二氧化硅40-50,氢氧化铝58-67千克,钼酸锌12-27千克,丙烯酸乳胶135-145千克成份组成,该方法包括如下步骤:步骤1:配料;步骤二:出料、贴无纺布;步骤3:烘烤、剥离无纺布、扎制;步骤4:冷却、打磨、涂胶、烘烤;步骤5:贴合、冷却、剪切。采用如上防火铝复合板的制造方法,通过八道烤箱烘烤和辊扎机的扎制,芯材由液体状的配料烤成固体状,在高温情况下芯材与铝板不易脱层,提高防火强度。 【专利类型】发明申请 【申请人】江苏协诚科技发展有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】211600 江苏省淮安市金湖县工业园区理士大道南端 【申请人地区】中国 【申请人城市】淮安市 【申请人区县】金湖县 【申请号】CN201010242369.5 【申请日】2010-08-02 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101967045A 【公开公告日】2011-02-09 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101967045B 【授权公告日】2012-07-04 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】C04B26/04; C04B14/28; C04B16/06; C04B14/18 【发明人】陈建明 【主权项内容】A2级防火铝复合板的制造方法,它由碳酸钙83‑93千克,硅微粉130‑142千克,石英砂87‑97,珍珠岩10‑15千克,丙纶短纤维7‑12千克,二氧化硅40‑50,氢氧化铝58‑67千克,钼酸锌12‑27千克,丙烯酸乳胶135‑145千克成份组成,其特征在于:该方法包括如下步骤:步骤1:配料;取出上述成份进行配料,搅拌成料浆;步骤2:出料、贴无纺布;将料送入输送机腔室内,输送机上设有挤出口,输送机旁设有无纺布机,再将料浆挤出输送机放入上下两层无纺布中间,通过辊轮挤出,初步形成产品模型;步骤3:烘烤、剥离无纺布、扎制;通过输送带将产品输送至第一热风循环烤箱,烤箱中加热到90‑100℃,经过第一道烘烤后,产品进入第二道热风循环烤箱中,烤箱加热至130‑150℃,烘烤6‑8分钟;第二道热风循环烤箱一边设有分离上纺布机,产品经过烘烤后,进入分离上纺布机中,剥离产品上层无纺布,剥离后,输送至双辊扎机进行扎制;扎制后,将产品送入第三道热风循环烤箱,烤箱加热到185‑200℃,通过分离下纺布机剥离产品下层无纺布,剥离后,输送至单辊扎机进行再次扎制;扎制后,将产品送入第四道热风循环烤箱,将烤箱加热到210‑230℃,利用单辊扎机进行扎制,进入第五道热风循环烤箱和第六道循环烤箱,两烤箱分别加热至170‑185℃和145‑160℃,烘烤后,输送至单辊扎机进行最后扎制;进而送入红外线烤箱,红外线烤箱加热到120‑130℃。步骤4:冷却、打磨、涂胶、烘烤;烘烤后,通过冷却机对产品进行冷却处理,冷却后,在上、下磨砂机中将产品表面打磨;在产品表面均匀涂胶,涂胶箱内温度为290‑310℃,进行最后第八道热循环烤箱烘烤;步骤5:贴合、冷却、剪切;将复合铝材通过辊轮贴附于产品两边,将冷却后的铝复合板纵向裁剪,可根据客户需求设定裁剪尺寸大小。 【当前权利人】江苏协诚科技发展有限公司; 江苏阿路美格新材料股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省淮安市金湖经济开发区工园路333号; 江苏省淮安市金湖县经济开发区东海路9号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91320800783379001X 【引证次数】2.0 【被引证次数】15 【自引次数】1.0 【他引次数】1.0 【被自引次数】4.0 【被他引次数】11.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】15
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