【摘要】本实用新型涉及一种弧线下调式卷板机侧托架,按照本实用新型提供的技术方案,在卷板机床身的两侧分别设有活动支架,在卷板机床身的下部安装有油缸座,在油缸座上安装有油缸,油缸的活塞杆通过第二销轴与活动支架的中部铰接;在活动支架上安装有多组辊
【摘要】 本发明提供一种钴调节棒组件芯块挤压成形工艺,其按如下步骤进行:(1)使用粉末冶金方法成型钴生坯;(2)将钴生坯烧结并车削至挤压所要求的尺寸;(3)将钴生坯放入模具中挤压成钴棒;(4)将挤压成型的钴棒切断得到要求尺寸的钴芯块;(5)对钴芯块进行退火除氢处理;(6)将钴芯块精加工至要求尺寸;(7)将钴芯块清洗,然后进行镀镍处理。通过本发明方法挤压成形制备得到了表面光洁、密度不但高而且均匀的钴调节棒芯块,节约了人力、物力,减少了模具制造、维护费用,同时钴调节棒芯块密度也由烧结后的8.6g/cm3提高至8.7g/cm3。 【专利类型】发明申请 【申请人】中核北方核燃料元件有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】014035 内蒙古自治区包头市青山区456信箱 【申请人地区】中国 【申请人城市】包头市 【申请人区县】青山区 【申请号】CN200810078411.7 【申请日】2008-12-12 【申请年份】2008 【公开公告号】CN106507713B 【公开公告日】2011-12-07 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN106507713B 【授权公告日】2011-12-07 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】B21C23/08; B21C25/02; G21C3/04 【发明人】布仁扎力根; 辛秀广; 蔡振芳; 于勇; 王永新; 白志勇; 任永岗; 马文军; 李爱军; 宋建力 【主权项内容】1.一种钴调节棒组件芯块挤压成形工艺,其按如下步骤进行: (1)使用粉末冶金方法成形钴生坯,压制过程中粉末中不添加粘结剂; (2)将步骤(1)粉末冶金制得的钴生坯在820~870℃烧结2~3小时,并车削至挤压所要求的尺寸; (3)将步骤(2)得到的钴生坯放入模具中,将钴生坯挤压成钴棒,钴生坯在挤压前温度保持在840~860℃,模具在挤压前温度保持在400~420℃,挤压变形比为11.8~12.2,挤压速度为75mm/s~130mm/s; (4)将挤压成形的钴棒切断得到要求尺寸的钴芯块; (5)将钴芯块在1000~1200℃进行退火2~4小时,再在290~310℃除氢1~2小时; (6)将钴芯块精加工至要求尺寸; (7)将钴芯块清洗,然后进行镀镍处理。。 【当前权利人】中核北方核燃料元件有限公司 【当前专利权人地址】内蒙古自治区包头市青山区456信箱 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91150200114395995W 【被引证次数】5 【被自引次数】1.0 【被他引次数】4.0 【家族被引证次数】5
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