【摘要】 本发明提供了冰箱温度控制器限位板的加工方法，其可以连续加工，连续成型，效率高，安全性也好，为此，本发明还提供了冰箱温度控制器限位板加工的专用模具。其特征在于：其包括以下步骤，冲引导孔、冲孔、压毛边成型、半剪(1)、半剪(2)、落料(1)、落料(2)。所述专用模具，其包括上模结构和下模结构，所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模，其特征在于：所述上模结构和下模结构沿着物料输送方向顺序安装有冲孔装置、压毛边成型装置、半剪装置和切除落料装置。 ： 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡曙光模具有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214145 江苏省无锡市新区鸿山镇机光电工业园鸿达路106号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】滨湖区 【申请号】CN201010201544.6 【申请日】2010-06-17 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101954425A 【公开公告日】2011-01-26 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101954425B 【授权公告日】2012-12-19 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】B21D53/00; B21D37/10; B21D37/12 【发明人】於卫卫; 黄春辉; 黄健 【主权项内容】冰箱温度控制器限位板的加工方法，其特征在于：其包括以下步骤，(1)冲引导孔；(2)冲孔，冲出三个直径为3.8毫米的小圆孔，所述三小圆孔中两圆孔纵向对称分布在物料两边，另一圆孔分布在物料当中，与另两个圆孔相交错；(3)压毛边成型，将步骤(2)得到的小圆孔的毛边，同时在物料上压成微凹的三个圆形，所述三圆形分别以步骤(2)中小圆孔的圆心为圆心；(4)半剪1，以步骤(3)中三个圆形中物料边缘的两个圆形的圆心为圆心，半径为15.5毫米对物料进行半剪，剪出两个直径为21毫米的工件；(5)半剪2，以步骤(3)中三个圆形中物料当中的一个圆形的圆心为圆心，半径为15.5毫米对物料进行半剪，剪出一个直径为21毫米的工件； (6)落料1，把步骤(4)中半剪的工件剪下落料，从而得到两个直径为21毫米完整的限位板；(7)落料2，把步骤(5)中半剪的工件剪下落料，从而得到一个直径为21毫米完整的限位板。 【当前权利人】任翠京 【引证次数】4.0 【被引证次数】2 【自引次数】2.0 【他引次数】2.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】2

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