【摘要】 本发明公开了一种使用UV固化耐候涂层的太阳能电池背板及其制造方法。该太阳能电池背板包括基材，基材至少一面涂覆UV固化耐候涂层，所述的UV固化耐候涂层由以下物料配制而成：耐候光敏树脂50～80wt％、活性稀释剂10～20wt％、引发剂2～15wt％、填料5～30wt％、分散剂0.5～2wt％、抗氧化剂0.5～2wt％、抗水解剂0.5～2wt％、抗老化剂0.5～2wt％。本发明采用UV固化耐候涂层直接涂覆于基材，涂层固化效率高，提高了太阳能电池背板的生产效率，同时避免使用对环境污染较大的有机溶剂，使整个生产过程无有机溶剂挥发，符合绿色环保标准。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江华正新材料股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】311121 浙江省杭州市余杭区余杭镇金星工业园区华一路2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】余杭区 【申请号】CN201210077996.7 【申请日】2012-03-22 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102610680B 【公开公告日】2014-11-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102610680B 【授权公告日】2014-11-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】H01L31/049; H01L31/18; C09D4/00; C09D4/02; C09D4/06; C09D7/12 【发明人】沈宗华; 董辉; 龚春林 【主权项内容】一种使用UV固化耐候涂层的太阳能电池背板的制造方法，其特征是按如下步骤：(1)、配制UV固化耐候涂层的各物料及比重：耐候光敏树脂50～80wt％、活性稀释剂10～20wt％、引发剂2～15wt％、填料5～30wt％、分散剂0.5～2wt％、抗氧化剂0.5～2wt％、抗水解剂0.5～2wt％、抗老化剂0.5～2wt％；(2)、将部分耐候光敏树脂和填料通过砂磨机预先均匀混合得到母液；所述砂磨机的周速为8～15m/sec，砂磨介质采用α-珠子或者玻璃珠，粒径分布0.5～5mm，砂磨时间为1～5h；(3)、将第(2)步的母液与剩余的耐候光敏树脂及第(1)步的活性稀释剂、引发剂、分散剂、抗氧化剂、抗水解剂、抗老化剂混合均匀得到涂料；(4)、将第(3)步的涂料通过机头涂覆于经表面处理的基材的一面或两面，经UV固化后制得太阳能电池背板；所述UV固化采用特征紫外光，波长分布于300～400nm；所述UV固化的时间为5～60S。。数据由整理 【当前权利人】浙江华正新材料股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市余杭区余杭镇金星工业园区华一路2号 【专利权人类型】其他股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】9133000074771866XW 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】36

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