【摘要】 本发明涉及一种齿轮的加工方法，尤其涉及一种大功率且韧性好的船用齿轮的加工工艺。一种船用齿轮加工工艺，第一步，下料进行锻造为一圆柱形胚料；第二步，对胚料进行正火，然后车加工钻中心孔；第三步，利用滚齿机在圆柱形胚料外滚齿；第四步，对工件进行渗碳处理；第五步，渗碳后进行冷却淬火；第六步，进行二次高温油处理消除应力；第七步，对工件进行机加工形成船用齿轮。本发明提供了一种运动精度高，载荷高，表面硬度高，韧性好的大功率船用齿轮的加工工艺；解决了现有技术中存在的加工的齿轮的硬度低，韧性不够，运动精度不高的技术问题。 【专利类型】发明授权 【申请人】杭州浙西机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】311300 浙江省杭州市临安锦城街道新溪工业集聚点杭州浙西机械有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】临安区 【申请号】CN201210370009.2 【申请日】2012-09-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102873520B 【公开公告日】2014-11-05 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102873520B 【授权公告日】2014-11-05 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B23P15/14 【发明人】李珍珠 【主权项内容】一种船用齿轮加工工艺，其特征在于：第一步，下料进行锻造为一圆柱形胚料；第二步，对胚料进行正火，然后车加工钻中心孔；第三步，利用滚齿机在圆柱形胚料外滚齿；第四步，对工件进行渗碳处理；第五步，渗碳后进行冷却淬火；第六步，进行二次高温油处理消除应力；第七步，对工件进行机加工形成船用齿轮；所述的第一步内的齿轮材料为20GrMnTi；所述的第二步内的正火是由常温加热至420℃，然后将工件放在炉内进行保温n小时，n为工件的平均厚度；所述的渗碳工艺的渗碳层的厚度为1.2mm～1.8mm，将工件密封于碳粉中，升温至700℃～850℃后保温2-3小时，开炉后扩散10～25分钟，加入常温油，冷却淬火，冷却后在180℃～220℃保持2～3小时；所述的第六步内的高温油处理是在温度为280℃～380℃的高温油内浸入2～3小时。 ： 【当前权利人】杭州浙西机械有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市临安锦城街道新溪工业集聚点杭州浙西机械有限公司 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913301857471952485 【引证次数】3.0 【被引证次数】2 【他引次数】3.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】10

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