【摘要】 本发明涉及一种漆酶活化木素磺酸盐制造纤维板的方法。本发明的目的是提供一种漆酶活化木素磺酸盐制造纤维板的方法，能够大大提高活性氧类自由基的浓度，改善板材物理力学性能。本发明的技术方案是：漆酶活化木素磺酸盐制造纤维板的方法，其特征在于步骤如下：a、将木材或其加工剩余料分离成木纤维并进行干燥；b、将滑石粉与漆酶混合并拌匀，再加入木素磺酸盐混合搅拌均匀，最后加水搅拌均匀得到漆酶粘合剂；c、利用步骤b得到的粘合剂，在搅拌机中对木纤维边喷射边搅拌；d、将步骤c得到的纤维板料进行铺装、预压、热压、后处理。本发明适用于纤维板的制造。 微信 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江农林大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】311300 浙江省杭州市临安市环城北路88号浙江农林大学工程学院 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】临安区 【申请号】CN201210142388.X 【申请日】2012-05-08 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102658578B 【公开公告日】2014-07-23 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102658578B 【授权公告日】2014-07-23 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B27N3/08; C09J197/00; C09J11/04; C09J11/00 【发明人】金春德; 杜春贵 【主权项内容】1.一种漆酶活化木素磺酸盐制造纤维板的方法，其特征在于步骤如下：a、将木材或其加工剩余料分离成木纤维并进行干燥，控制含水率为3-5%；b、将滑石粉与漆酶混合并拌匀，再加入木素磺酸盐混合搅拌均匀，最后加水搅拌均匀得到漆酶粘合剂；c、利用步骤b得到的粘合剂，在搅拌机中对木纤维边喷射边搅拌，粘合剂用量按其固体含量占木纤维绝干质量的8-13%比例计算；d、将步骤c得到的纤维板料进行铺装、预压、热压、后处理，预压线压力1.5-2.5kN/cm，热压温度170-200℃，热压压力2.0-3.5MPa，预压时间10-30 s，热压时间30-60s/mm；步骤b中制备所述粘合剂的各原料配比为，20-25重量份的木素磺酸盐；每克重木素磺酸盐绝干粉中添加40-55个酶活力单位的漆酶；木素磺酸盐粉质量0.5%-1%的滑石粉；145-200重量份的水；所述漆酶为干燥的漆酶粉或漆酶液，其中漆酶液的重量计入水的用量中。。 【当前权利人】桐乡市倍特科技有限公司 【当前专利权人地址】浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇杭福路299号5幢4楼1011室 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】123300004700050170 【引证次数】4.0 【被引证次数】2 【他引次数】4.0 【被自引次数】2.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】8

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