【摘要】本发明涉及以环氧树脂生产过程中直接分离、制备副产物盐的领域,具体地说是工业盐的制备方法。该工业盐的制备方法包括以下步骤:环氧树脂与粗盐及其他副产物的分离、盐的精制、离心分离及干燥。本发明解决了环氧树脂生产中现在普遍采用的先用水溶解盐
【摘要】 本发明公开了一种用于控制液压阀阀芯位置的比例电磁铁,它包括电磁感应组件和设置在电磁感应组件内并与电磁感应组件滑配合的衔铁组件;它还设置有液压通路,液压通路连通衔铁组件的上端面和下端面并与液压阀的阀芯腔以构成液压回路;衔铁组件的上端面和下端面与液压阀的阀芯腔之间构成液压回路,使得衔铁组件的上端面和下端面与液压阀的阀芯腔液压平衡,有效消除液压扰动,比例电磁铁的输出力平稳输出,有效控制液压阀的阀芯与阀座的位置关系,从而控制液压阀内油液的流速,使得液压系统的执行元件中的油液液压平稳调节,液压设备平稳工作。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波市鄞州通力液压电器厂 【申请人类型】企业 【申请人地址】315191 浙江省宁波市鄞州区姜山科技园区夏施路5号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】鄞州区 【申请号】CN201210247881.8 【申请日】2012-07-17 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102788186B 【公开公告日】2014-10-29 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102788186B 【授权公告日】2014-10-29 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F16K31/06 【发明人】刘晓林; 陈华林; 陈晓齐 【主权项内容】一种用于控制液压阀阀芯位置的比例电磁铁,它包括电磁感应组件和设置在所述电磁感应组件内并与所述电磁感应组件滑配合的衔铁组件(5),其特征在于:它还设置有液压通路,所述液压通路连通所述衔铁组件(5)的上端面和下端面并与液压阀的阀芯腔连通以构成液压回路;所述电磁感应组件包括导磁管(2)和磁靴(3),所述导磁管(2)和所述磁靴(3)通过非导磁材料(2.1)固定连接,所述导磁管(2)和所述磁靴(3)配合形成内腔;所述衔铁组件(5)由衔铁(5.1)和与所述衔铁(5.1)固定连接的推杆(5.2)组成,所述衔铁(5.1)与所述内腔滑配合,所述推杆(5.2)的上端与下端部套设在所述导磁管(2)内的上滑动轴承(6)滑动相连,所述推杆(5.2)的下端与套设在所述磁靴(3)内的下滑动轴承(7)滑动相连;所述的液压通路包括依次相连通的第一通孔(5.2.1)、第一空腔(9)、通槽(6.1.1)、第二空腔(10)、第二通孔(5.1.1)、第三空腔(11)和第三通孔(7.1.1);所述第一通孔(5.2.1)设置在所述推杆(5.2)上,所述通槽(6.1.1)设置在所述上滑动轴承(6)的轴承座(6.1)上;第三空腔(11)由衔铁组件(5)、磁靴(3)和下滑动轴承(7)围成;所述第一通孔(5.2.1)和所述第三通孔(7.1.1)通过所述液压阀的阀芯腔相连通;所述第二通孔(5.1.1)设置在所述衔铁(5.1)上,所述第二通孔(5.1.1)为液压阻尼孔,所述的第二通孔(5.1.1)有两个,所述的第二通孔(5.1.1)对称的设置在所述的衔铁(5.1)上;所述第三通孔(7.1.1)设置在所述下滑动轴承(7)的轴承座(7.1)上,所述的第三通孔(7.1.1)为液压阻尼孔,所述的第三通孔(7.1.1)有两个,所述的第三通孔(7.1.1)对称的设置在所述的下滑动轴承(7)的轴承座(7.1)上;第一通孔(5.2.1)的孔径为2.0~2.6mm,第二通孔(5.1.1)的大孔孔径为2.0~2.8mm,第二通孔(5.1.1)的小孔孔径为0.6~1.2mm,第三通孔(7.1.1)的大孔孔径为1.4~1.8mm,第三通孔(7.1.1)的小孔孔径为0.6~1.2mm。 【当前权利人】宁波市鄞州通力液压电器厂 【当前专利权人地址】浙江省宁波市鄞州区姜山科技园区夏施路5号 【专利权人类型】股份合作制 【统一社会信用代码】913302121444301061 【引证次数】4.0 【自引次数】1.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】7
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