【摘要】 本发明涉及滑动轴承的制备，特别是铝基大功率中低速滑动轴承及制造方法。本发明是通过以下技术方案得以实现的：铝基大功率中低速滑动轴承，包括钢制外层及铝基轴瓦，所述铝基轴瓦由如下质量比的材料制备而成：6-9%镀铜石墨粉、0.1-0.3%稀土，余量为铝合金；所述的铝合金由如下质量比的材料制备而成：0.7-1.3%铜、0.6-0.9%镁、0.9-1.5%镍、5.5-7.0%锡、0.2-0.4%硅、0.5-0.7%铁、0.05-0.1%锰、0.1-0.2%钛，余量为铝。本发明具有较高的抗拉强度及较低的摩擦系数、较低的磨损率。 【专利类型】发明授权 【申请人】杭州钱王机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】311300 浙江省杭州市临安市保锦路218号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】临安区 【申请号】CN201210043208.2 【申请日】2012-02-24 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102619878B 【公开公告日】2014-04-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102619878B 【授权公告日】2014-04-02 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F16C33/12; F16C33/14; C22C21/00; B22D19/08; B22D13/00 【发明人】张国强 【主权项内容】1.铝基大功率中低速滑动轴承的制备方法，该种铝基大功率中低速滑动轴承包括钢制外层及铝基轴瓦，所述铝基轴瓦由如下质量比的材料制备而成： 6-9%镀铜石墨粉、0.1-0.3%稀土，余量为铝合金；所述的铝合金由如下质量比的材料制备而成：0.7-1.3%铜、0.6-0.9%镁、0.9-1.5%镍、5.5-7.0%锡、0.2-0.4%硅、0.5-0.7%铁、0.05-0.1%锰、0.1-0.2%钛，余量为铝；所述稀土由如下质量比的材料构成：65-70%铈、28-34%镧、0.5-1%钕、0.5-1%镨；其特征在于，它包括如下步骤：(1)钢管，即所述钢制外层的处理，依次包括如下步骤：(a)在钢管的浇注面设置燕尾槽；(b)进行挂锡处理；(c)对经步骤(b)处理的钢管内壁进行镀铜处理；(2)轴瓦材料的制备，依次包括如下步骤：(a)将石墨粉置于熔融的铜液中，搅拌均匀, 形成镀铜石墨粉；(b)将镀铜石墨粉倒入熔融并加入有稀土的铝合金中，搅拌均匀；(3)对钢管进行预热，之后在钢管上离心浇注轴瓦材料，形成半成品；(4)将步骤(3)形成的半成品进行热处理后精加工形成滑动轴承; 所述铝合金的制备以及铝合金中加入稀土的方法依次包括如下步骤：①依次将铜、镁、镍、锡、硅、铁、锰及钛置于坩锅中熔化后搅拌；②步骤①中的金属全部熔化时，压入铝，并升高温度至1650-1800℃，继续搅拌，进而形成铝合金；③保持搅拌，当铝完全熔化时加入稀土，当稀土全部熔化后，继续搅拌5-10min。 【当前权利人】杭州钱王机械有限公司 【当前专利权人地址】浙江省杭州市临安市保锦路218号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】9133018572660193XW 【引证次数】3.0 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】9.0 【家族被引证次数】5

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