【摘要】 本发明公开了一种利用废弃焦末制备新型生物流化床载体及处理废水方法：在生物流化床主体中接种活性污泥，并投加生物流化床载体，挂膜培养后将废水通过水泵进入回流槽，同时将沉淀槽部分出水回流入回流槽，再通过进水泵将回流槽内的废水泵入生物流化床，监测沉淀池上出水口处出水的水质，当出水COD浓度低于100mg/L、氨氮浓度低于10mg/L时达标排放，若不达标则通过三通阀门进入回流槽继续处理；本发明载体在流化床中紊流效果较好，效率更高，能提供足够的比表面积，易挂膜，无毒害作用，载体在水中易流化，且不易流失；本发明载体以废弃焦末原料，易取材，广，价格低廉，利用废弃焦末进行资源化利用，变废为宝。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江工业大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】310014 浙江省杭州市下城区潮王路18号 【申请人地区】中国 【申请人城市】杭州市 【申请人区县】临安区 【申请号】CN201210408162.X 【申请日】2012-10-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102942284B 【公开公告日】2014-06-04 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102942284B 【授权公告日】2014-06-04 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C02F9/14 【发明人】潘志彦; 方辉; 胡方明 【主权项内容】1.一种利用生物流化床载体处理废水的方法，其特征在于所述废水利用生物流化床系统进行处理，所述生物流化床系统包括生物流化床、沉淀池、废水槽、出水池和回流槽，所述生物流化床由生物流化床主体和置于生物流化床主体上方的三相分离器构成，所述生物流化床主体为中空的柱体，所述三相分离器为倒置的中空锥台，所述柱体与锥台一体成型，所述三相分离器顶部设置有空气进口、废水进口，所述三相分离器侧面设置有废水出口，所述空气进口与鼓风机连通并通过管路伸入生物流化床主体底部；所述沉淀池两端设置有进水口和出水口，所述沉淀池底部设置有污泥回收装置，所述出水口设置有三通阀门；所述生物流化床上的废水出口与沉淀池上的进水口连通，所述沉淀池出水口通过三通阀门分别连通出水池和回流槽，所述回流槽分别通过管路与废水槽和进水泵连通，所述进水泵与生物流化床的废水进口连通；所述废水处理方法为：在生物流化床主体中接种活性污泥，并投加生物流化床载体，开启鼓风机闷曝24h后关闭鼓风机静置12h，排出悬浮污泥和污水，从废水进口以2.5～5.0L/h的速度连续加入培养液，从废水出口处出水，曝气培养5～7天后，每天以10%的体积比向培养液中递加COD浓度500～1200mg/L、氨氮浓度为10～170mg/L的废水a，曝气培养至载体上生物膜的厚度为30～80μm，停止加入培养液，用所述废水a代替培养液并通过水泵进入回流槽，同时将沉淀槽部分出水回流入回流槽，再通过进水泵将回流槽内的废水b泵入生物流化床，废水b进水流量为0.50～1.25mL/s，曝气强度为40～60m3/(m2·h)，回流量为50～230mL/s，水力停留时间为2～7h，监测沉淀池上出水口处出水的水质，当出水COD浓度低于100mg/L、氨氮浓度低于10mg/L时达标排放，若不达标则通过三通阀门进入回流槽继续处理；所述培养液终浓度组成为葡萄糖800～1200mg/L、氯化铵250～310mg/L、磷酸二氢钾80～130mg/L、碳酸氢钠500～775mg/L、硫酸镁100～310mg/L、三氯化铁20～60mg/L、硫酸钙10～30mg/L、溶剂为水，自然pH值；所述流化床载体按如下方法制备：(1)将粒径0.6～2.5mm、比重为1.06～2.09的焦末用水清洗后，烘干至恒重，获得预处理后的焦末；(2)将预处理后的焦末于质量浓度15%的氢氧化钾水溶液中浸渍6小时，再用质量浓度5%的盐酸水溶液清洗至pH值为7，然后烘干至恒重，获得所述生物流化床载体。 【当前权利人】浙江工业大学 【当前专利权人地址】浙江省杭州市下城区潮王路18号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】1233000047000441XK 【引证次数】3.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】10

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