【摘要】本发明公开了一种用于控制聚合物分散液晶中间态的装置及方法,该装置包括测试用激光光源、斩波器、半透半反镜、样品台、硅光电池、锁相放大器、紫外光源以及计算机终端,通过利用计算机终端控制紫外光源打开,然后利用测试用激光光源,将其发出的激光
【摘要】 重油分子短程蒸馏(分子蒸馏)连续生产工艺,其步骤是将重油原料,如为渣油、蜡油、油浆、燃料油等经预处理;将原料油预热,在脱气干燥塔中,脱出水分和溶解性气体,将原料油继续加热,入精馏塔,脱出轻质油。然后将原料入一级短程蒸馏器,用导热油将原料油加热。切割分离出一级轻相油和一级重相油。一级轻相油入二级短程蒸馏器,将一级轻相油分离获得2#混合芳烃油和3#混合芳烃油产品;一级重相油入二级短程蒸馏器,并加热,将一级重相油分离获得4#混合芳烃油和残液超重芳烃产品。采取上述生产工艺与常规蒸馏相比操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高、场地和设备投资较少等。。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波博汇石油化工有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315200 浙江省宁波市镇海蛟川工业园区泰兴路199号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】镇海区 【申请号】CN201210225825.4 【申请日】2012-07-03 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102719266B 【公开公告日】2014-03-12 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102719266B 【授权公告日】2014-03-12 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C10G7/00 【发明人】何家坤; 王鸣阳 【主权项内容】重油短程蒸馏(分子蒸馏)连续生产工艺,它是用重油为原料,其特征是经预处理,经过精密过滤、换热、加热,温度在100-230℃,压力在500-3000Pa,先后经脱气干燥塔脱出水分、溶解性气体和经精馏塔脱出低沸点组分;然后进入一级短程蒸馏器,用导热油加热到240-260℃,压力在5-20Pa,切割分离出一级轻相油和一级重相油,一级轻相油经缓冲罐后入一级轻相二级短程蒸馏器,用导热油加热到215-250℃,压力在5-20Pa,将一级轻相油分离获得2#混合芳烃油和3#混合芳烃油产品,一级重相入一级重相二级短程蒸馏器,用导热油加热到270-290℃,压力在5-20Pa,将一级重相油分离获得4#混合芳烃油和残液超重芳烃产品,所述的预处理是精密过滤除原料油中的固体微粒,经换热和预热,温度在100-110℃,入脱气干燥塔,塔内压力500-1000Pa,脱出原料油中水分和溶解性气体,然后再经换热、加热温度到180-200℃入精馏塔,由精馏塔下部再沸器用导热油将原料加热到200-240℃,塔内压力在2000-3000Pa,在精馏塔中分离出低沸点轻质油组分产品,所述的一级短程蒸馏是用导热油将器内物料温度加热到240-260℃,压力在5-20Pa,将原料油切割分离出一级轻相油和一级重相油,所述的一级轻相油经缓冲罐后,用导热油加热到200-230℃,入一级轻相二级短程蒸馏器,用导热油加热到215-250℃,压力在5-20Pa,分离获得2#混合芳烃油和3#混合芳烃油产品,所述的一级重相油经缓冲罐后,入一级重相二级短程蒸馏器,用导热油加热到270-290℃,压力在5-20Pa,分离获得4#混合芳烃油和残液超重芳烃产品。 【当前权利人】宁波博汇化工科技股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市宁波石化经济技术开发区滨海路2366号 【引证次数】3.0 【被引证次数】5 【他引次数】3.0 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】8
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