【摘要】 本发明涉及以环氧树脂生产过程中直接分离、制备副产物盐的领域，具体地说是工业盐的制备方法。该工业盐的制备方法包括以下步骤：环氧树脂与粗盐及其他副产物的分离、盐的精制、离心分离及干燥。本发明解决了环氧树脂生产中现在普遍采用的先用水溶解盐然后多效蒸发产盐工艺存在的设备投入大，生产成本高的问题，提供了一种工艺简单的工业盐的制备方法。 微信 【专利类型】发明授权 【申请人】慈溪市附海镇思维工业产品工作设计室 【申请人类型】其他 【申请人地址】315332 浙江省慈溪市附海镇东海村观附公路1285号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】慈溪市 【申请号】CN201210156079.8 【申请日】2012-05-03 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102674401B 【公开公告日】2014-02-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102674401B 【授权公告日】2014-02-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C02F1/40; C01D3/04 【发明人】蒋清校 【主权项内容】一种工业盐的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、环氧树脂与粗盐及其他副产物的分离：在粗品环氧树脂合成结束后，搅拌开启的状态下，往环氧树脂反应釜内加萃取溶剂和分层隔离剂，静置分离后最底层的粗盐和中间层的分层隔离剂先转移至盐精制釜，然后再将溶剂环氧树脂和少量过聚物转移至环氧树脂精制釜；(2)、盐的精制：①在盐精制釜搅拌装置开启的状态下，将环氧树脂精制过程中补加碱产生的不饱和盐水加入盐精制釜，再往盐精制釜内中加适量萃取溶剂，静置分离后通过盐精制釜中间部位的吸料管道将萃取溶剂、少量环氧树脂和微量过聚物移送至溶剂暂存槽，②第一次调整盐精制釜的温度、压力，在温度80-105℃，盐精制釜水内压力-80kPa，搅拌开启的状态下共沸30-60min，待加入的不饱和盐水中的水通过共沸蒸发出后，停止共沸，③在盐精制釜搅拌装置开启的状态下，往盐精制釜内中加适量萃取溶剂，静置分离后通过盐精制釜中间部位的吸料管道将萃取溶剂、少量环氧树脂和微量过聚物移送至溶剂暂存槽，④第二次调整盐精制釜的温度、压力，在温度80-105℃，釜水内压力-80kPa，搅拌开启的状态下共沸，10-20min停止共沸，⑤根据盐精制釜内的pH值，投加适量的中和剂，搅拌并冷却；(3)、离心分离及干燥：开启盐精制釜底阀，控制出料速度，连续将精制后盐送入离心机进行离心分离，分离得到的盐通过真空干燥，得到工业盐；所述步骤(1)中的萃取溶剂采用与环氧树脂溶度系数接近的甲苯溶剂或者甲基异丁基酮溶剂，所述步骤(1)中的分层隔离剂为饱和氯化钠水溶液，环氧树脂：萃取溶剂：分层隔离剂的重量比为1：0.5：0.2；所述步骤(2)中的萃取溶剂采用与环氧树脂溶度系数接近的甲苯溶剂或者甲基异丁基酮溶剂，盐：萃取溶剂的重量比为1：1-3。。 【当前权利人】青海津立投资有限公司 【当前专利权人地址】青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市郭勒木德镇中村 【专利权人类型】个体工商户 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0

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