【摘要】 本发明提供了一种大型阀门中的不锈钢密封环的加工方法，属于机械加工技术领域。它解决了现有技术中存在的加工导致变形而报废的比例较高等技术问题。本密封环的加工方法包括如下步骤；步骤一、外圆粗加工；步骤二、底面精加工；步骤三、时效处理一；步骤四、内圆精加工；步骤五、顶面粗加工；步骤六、外圆精加工；步骤七、时效处理二；步骤八、顶面精加工。本发明通过以上的加工方法制造的密封环，平面度到达0.05mm～0.1mm的精度，满足了阀门密封的精度要求。通过以上的加工方法制造的密封环，在顶面精车和外圆精车时分三刀切削，使得工件变形概率低，不容易导致报废。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江坤博机械制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】314300 浙江省嘉兴市海盐县秦山街道许油车村 【申请人地区】中国 【申请人城市】嘉兴市 【申请人区县】海盐县 【申请号】CN201210133351.0 【申请日】2012-04-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102649164B 【公开公告日】2014-05-14 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102649164B 【授权公告日】2014-05-14 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B23B5/00 【发明人】厉全明; 吕建初; 罗鑫磊 【主权项内容】 。一种大型阀门中的不锈钢密封环的加工方法，包括如下步骤：步骤一、外圆粗加工(1)：将工件放置在车床上，用三爪卡盘装夹工件，粗车外圆留单边余量为1.2～1.8mm；步骤二、底面精加工(2)：保持工件在车床上的装夹不变，精车工件的外端面；步骤三、时效处理一(3)：将工件从车床上取下，然后放置在托盘上2～5天让工件释放掉加工应力；步骤四、内圆精加工(4)：将工件竖直放置到立式加工中心上装夹好，以步骤二中的精车过的外端面为底面作基准，精车内圆到尺寸；步骤五、顶面粗加工(5)：然后将工件的外圆顶压住，以底面作为基准，粗车工件的顶面留余量0.2～0.8mm；步骤六、外圆精加工(6)：重新装夹，将工件的内圆顶压住，以内圆作为基准，精车外圆到公差尺寸；所述的步骤六中的精车外圆分三刀切削，最后一刀切削量为0.2～0.5mm；步骤七、时效处理二(7)；将工件从立式加工中心上取下，平放在托盘上5～10天，等工件自然释放加工应力；步骤八、顶面精加工(8)，将工件放置在立式加工中心上，以内圆为基准装夹，精车顶面。 【当前权利人】浙江坤博精工科技股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省嘉兴市海盐县秦山街道许油车村 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】913304246691918812 【家族引证次数】9.0 【家族被引证次数】8

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