【摘要】 本发明公开了一种纳米铁纤维的制备方法，包括以下步骤：将铁与铜置于真空感应炉中熔化；搅拌均匀后静止，除气后向炉内充Ar，浇铸得到Cu-Fe复合材料的铸锭；将得到的铸锭在室温下进行拉拔，且每拉拔两次进行一次中间热处理，直至变形量η达到9-12时，得到大变形量的Cu-Fe复合材料；将所得到的大变形量的Cu-Fe复合材料浸入强氧化萃取剂中浸泡；将浸泡后的大变形量的Cu-Fe复合材料用酒精清洗后再用去离子水清洗，得到纳米铁纤维。本发明的制备工艺简单，制备成本较低，且制备过程易于控制，通过本发明制备得到的纳米铁纤维为薄片状的长纤维，变形量大，厚度均匀，可提高界面增强效果。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江吉利汽车研究院有限公司; 浙江吉利控股集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】317000 浙江省台州市临海市城东闸头 【申请人地区】中国 【申请人城市】台州市 【申请人区县】临海市 【申请号】CN201210051134.7 【申请日】2012-03-01 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102744412B 【公开公告日】2014-03-12 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102744412B 【授权公告日】2014-03-12 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B22F9/00; B23P17/06 【发明人】姚再起; 李志华; 王春斌; 李莉; 刘强; 马芳武; 赵福全 【主权项内容】1.一种纳米铁纤维的制备方法，其特征是，所述的纳米铁纤维的制备方法包括以下步骤：(1)将铁与铜置于真空感应炉中，在0.1-0.3 Pa大气压下加热至1300-1600℃熔化，铁与铜的重量比为1 : 2-1 : 20，铁的纯度≥99.99%，铜的纯度≥99.98%；(2)将熔化的铁与铜搅拌均匀后静止2-4min，再向真空感应炉内充Ar至30-50kPa，浇铸得到Cu-Fe复合材料的铸锭；(3)将步骤(2)所得到的铸锭在室温下进行拉拔，且每拉拔两次进行一次中间热处理，当铸锭的变形量η＜5时，每次拉拔铸锭的直径减小量为20-30%，当铸锭的变形量η≥5时，每次拉拔铸锭的直径减小量为10-15%；当铸锭的变形量η＜3时，在350-400℃退火1-2h，当铸锭的变形量3≤η≤9时，在350-400℃退火2-4h，当9＜η≤12时，在350-400℃退火2-4h，直至变形量η达到9-12时，得到大变形量的Cu-Fe复合材料；(4)将步骤(3)所得到的大变形量的Cu-Fe复合材料浸入强氧化萃取剂中，浸泡24-30h；(5)将步骤(4)中浸泡后的大变形量的Cu-Fe复合材料用酒精清洗后再用去离子水清洗，得到纳米铁纤维。。该数据由<>整理 【当前权利人】浙江吉利汽车研究院有限公司; 浙江吉利控股集团有限公司 【当前专利权人地址】浙江省台州市临海市城东闸头; 浙江省杭州市滨江区江陵路1760号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资); 有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91331082751159223A; 91330000747735638J 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0

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